muss - HICLOVER Incinerator

Laborverbrennungsanlage

Posted on August 22, 2021 by admin

der gesamte Tierkadaver (Rinder, Pferde,
Schafe, Schweine usw.) sowie biologisch gefährliche Abfälle
Produkte im Brennstoffofen.
? Türen öffnen – das automatisierte System zum Schließen und Fixieren,
Welche werden vom Bediener ferngesteuert.
? Entwickelt, um im langen Modus und schnell zu arbeiten
Aktion (Schnellstart EP – i)
? Voll mobil – auf Radfahrwerk montiert
Auch während der Operation. Verbrennungsanlagen müssen vorhanden sein
Serienmäßig ein Spezialfahrzeug

Luftrückhaltung für mindestens 2 Sekunden bei einer Temperatur von weniger als 850 ° C, die Verbrennung
Um die richtige Wirkung zu erzielen.
? muss eine Zweikammerverbrennungsanlage sein, primäre und sekundäre
Brennstofföfen
? Die Abfallprodukte reduzieren das Anfangsvolumen
Minimierbar möglich (ca. 5% sterile Asche
Bilden).

Verbrennungsanlagen sollten im Kraftstofftank (Diesel) vorhanden sein.
? Die Mindestkapazität der Tierkadaververbrennungsanlage
Die Zerstörung von 1000 kg / Stunde. Die Kapazität der Verbrennungsanlage wird berechnet
8MJ / kg Material und 60% Luftfeuchtigkeit.
? Es muss möglich sein, die Verbrennungsanlage +40 zu benutzen
C bis – 15 0C Laborverbrennungsanlage
Temperatur und 5% – 95% – der Feuchtigkeitsbedingungen.
? SPS-Regler und ein eingebautes Temperaturpanel sind komplett
Automatische Steuerung, ein Steuercomputer, der gespeichert wird
Angaben zur zeitlichen Änderung der Temperatur und
Grafische Bilder.
? muss Kraftstoff mit automatischer Steuerung und Fehlfunktion haben
Erkennungssystem.
die Fähigkeit zum Vorwärmen, Ein- und Ausschalten von Körperabfällen
Die Konsistenz ist unabhängig von der ersten und der sekundären Kammer.
? Sicherstellung der Verbrennungsanlage mit Strom, es
Muss am Generator installiert sein.
? Reinigen Sie die Verbrennungsanlage sollte einfache Werkzeuge sein,
Ohne zusätzliche Ausrüstung

Hersteller von medizinischen Verbrennungsanlagen

Posted on August 21, 2021 by admin

1.Die Doppelkammerverbrennungsanlage ist vorzugsweise so auszulegen. Die Luftzufuhr in der Primär- und Sekundärkammer muss zwischen 30% -80% und 170% -120% der stöchiometrischen Menge geregelt werden. Am Primär- und Sekundärluftkanal ist ein Durchflussmesser / ein geeignetes Durchflussmessgerät vorzusehen. Die Verbrennungsluft muss über einen separaten Gebläse mit Druckluft zugeführt werden, wobei die durch die Brenner zugeführte Luft berücksichtigt wird. In der Primärkammer sind Vorkehrungen zur Messung des Wassersäulendrucks zu treffen.
2. Kapazität: Bis zu 4000 kg verbrennen mindestens 500 kg / h
3. Hersteller von medizinischen Verbrennungsanlagen Die feuerfeste Auskleidung der Kammer muss stark genug sein, um eine Mindesttemperatur von 1000 dc in der Primärkammer und 1200 dc in der Sekundärkammer aufrechtzuerhalten. Die feuerfesten und isolierenden Steine müssen jeweils eine Dicke von mindestens 115 mm haben und IS: 8-1983 bzw. IS: 2042-1972 entsprechen.
4. Die Verbrennungsschale muss aus einer SS / MS-Platte mit ausreichender Dicke (mindestens 5 mm) bestehen und außen mit hitzebeständiger Aluminiumfarbe lackiert sein, die bei einer geeigneten Oberflächenvorbereitung einer Temperatur von 250 dc standhält. Die feuerfeste Auskleidung des heißen Kanals muss feuerfest gießbar (mindestens 45 mm dick) und isolierend gießbar (mindestens 80 mm dick) sein. Keramikwolle ist an heißen Kanalflanschen und Dehnungsfugen zu verwenden.
5. Für die Primär- und Sekundärkammer muss jeweils ein separater Brenner vorhanden sein. Die Wärmeeintragskapazität jedes Brenners muss ausreichen, um die Temperatur in der Primär- und Sekundärkammer innerhalb von maximal 60 Minuten vor dem Laden des Abfalls auf 800 +/- 50 dc bzw. 1050 +/- 50 dc zu erhöhen. Die Brenner müssen automatisch ein- und ausgeschaltet werden, um Temperaturschwankungen zu vermeiden, die über den erforderlichen Temperaturbereich hinausgehen.
6. Der Verbrennungsapparat muss über ein Grafik- oder Computeraufzeichnungsgerät verfügen, das automatisch und kontinuierlich Datum, Uhrzeit, Chargensequenznummer, Co, Co2, O2 in gasförmiger Emission überwacht und aufzeichnet.
7. Die Konstruktion des Schornsteins / Stapels muss IS: 6533-1989 entsprechen. Der Schornstein / Stapel muss von innen mit mindestens 3 mm dickem Naturhartgummi ausgekleidet sein, der für die Einsatzbedingungen geeignet ist, und muss auch dem Teil IS: 4682 entsprechen I-1968, um Korrosion an Sauerstoff und Säuren im Rauchgas zu vermeiden.

8.Die Verbrennungsanlage muss über eine Notentlüftung verfügen. Die Notentlüftung muss geschlossen bleiben, dh. Während des normalen Betriebs der Verbrennungsanlage darf kein Rauchgas freigesetzt werden.

9.Metallkraftstofftank aus schwarzem Stahl (Fassungsvermögen mindestens 2500 Liter) und muss im Verbrennungsraum installiert werden. Der Tank muss mit allen erforderlichen Armaturen ausgestattet sein, einschließlich Füll-, Entlüftungs-, Abfluss- und Überlaufleitung, Füllstandsanzeige und Zugang für Inspektion und Wartung. Für die folgenden Dienste sind Niveauschalter vorzusehen.

(a) Alarm mit niedrigem Füllstand
(b) Alarm mit hohem Pegel
(c) Niedriger Start der Transferpumpe
(d) Hochpegelstopp der Transferpumpe

10. Für die Unterbringung der Verbrennungsanlage ist ein fertig gebauter Fertigungsraum vorzusehen. Der Raum wird so gestaltet, dass nach allen Seiten Freiraum zur Verfügung steht und die Wärmestrahlung auf ein Minimum reduziert wird, was den Bedienern eine leicht zu handhabende Umgebung und Belüftung bietet. Die Materialien haben eine ausreichende strukturelle Dicke von Weichstahlwinkeln, die sauber mit Metallgrundierung und Epoxidfarbe beschichtet sind, um Seekorrosion zu widerstehen
– Wirksamkeit bei der Behandlung von Plazenta? und abgelaufene oder verdorbene Arzneimittel, verschriebene zytotoxische und zytostatische Arzneimittel: Betäubungsmittel, z
– Ermöglicht es die Behandlung von glashaltigen Arzneimitteln oder Abfällen (unabhängig von der Farbe: transparent oder weiß gefärbt), ohne Explosionen zu verursachen?
– Die Fähigkeit der Behandlung von flüssigen Abfällen (Blut, Urin gefärbt, andere Körperflüssigkeiten kontaminiert, unabhängig von der Menge der Verpackung?
– Die Effizienz von Prozesschemikalien (nach Neutralisation und Entgiftung: Feststoffe und Flüssigkeiten)
– Gibt es insbesondere mikrobiologische Tests: den Bascillus mit Verarbeitungseffizienz

Verbrennungsanlage für medizinische Abfälle

Posted on August 13, 2021 by admin

MINDESTANFORDERUNGEN FÜR DEN VERBRENNUNGSMOTOR
VERBRENNUNGSKAPAZITÄT 30 kg / h

1. ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN:

Die Verbrennungsanlage für medizinische Abfälle muss für die Zerstörung aller Arten von Abfällen bestimmt sein, die vom Zentrum für Gesundheit (Abfallkrankenhaus, Klinik, medizinisches Labor mit einer Zerstörungskapazität von 30 kg / h) erzeugt werden.

Die Verbrennungskontrolle der pyrolytischen Vergasung muss:

? Verhindern Sie die Entwicklung von Schwarzrauch und Staubbildung, wenn Abfall geladen wird.
? Sorgen Sie für eine regelmäßige und vollständige Verbrennung des Abfalls.
? Kontrolliert sicherstellen, dass keine Farbe, Rauchwolke oder brennender Geruch vorhanden ist;
? Ermöglichen Sie einen begrenzten Kraftstoffverbrauch

Die Verbrennungsanlage mit pyrolytischer Verbrennung muss Folgendes haben:

ein. Brennkammer:

– Kammer starkes Stahlstützbeinblech;
– Die Auskleidung besteht aus feuerfesten Ziegeln und einer Wärmedämmung, die eine Mindesttemperatur des Blechs gewährleistet.
– Die einzige Verbrennung besteht aus einer feuerfesten Auskleidung, die speziell für die Anforderungen an thermische, mechanische und korrosive flüssige Abfälle entwickelt wurde, sowie aus geschmolzenem Glas.
– Die Abmessungen des Bodens sind seitlich mit Primärluftdüsen ausgestattet, die die Verbrennung befeuern.
– Der Herd ist mit einem Rührsystem ausgestattet, bei dem der Abfallverbrennungsschalter gesteuert wird.
– Der Wiederherstellungsvorgang der Asche erfolgt einmal täglich vor Beginn des Tagesbetriebs.

Zusammensetzung der feuerfesten Auskleidung:
* Isolierung:
– Betriebstemperatur: 1000 ° C max
– Natur: Kalziumsilikat
– Dicke: 80 mm
* Feuerfest:
– Betriebstemperatur: 1650 ° C max
– Natur: Feuerfeste Steine mit 42 Aluminiumoxid
– Dicke: 110 mm

Brennerverbrennung:

– Die Brennkammer ist mit einem Brenner ausgestattet, um die richtige Temperatur für die vollständige Zerstörung der Abfallverbrennung sicherzustellen.
– Automatischer Monoblockbrenner und Flammeneinbruch mit elektronischem Zündsystem und permanenter Belüftung.
Luftgebläse:
– Ein Primärluft- und Sekundärluftventilator sorgt für die notwendige Sauerstoffzufuhr
– Es gibt ein motorbetriebenes Ventil, das den Durchfluss entsprechend der Verbrennung regelt.
– Der Druck des Lüfters beträgt 500 mm CE, um die Abfallmasse während der Verbrennung zu durchdringen.

b. Nachbrennkammer:

– Behandeln Sie das Gas hat eine Mindesttemperatur von 1100 ° C mit einer Mindestverweilzeit von zwei Sekunden, die der Nachbrenner haben soll;
– Eine Sekundärlufteinblasung wird erwartet und liefert einen perfekten Sauerstoffgehalt.
– Der Brenner sorgt für eine kontinuierliche Mindesttemperatur von 1100 ° C.
– Das Design dieses Brenners ähnelt Verbrennungsbrennern.
– Der Nachbrenner ist mit Zugangstüren ausgestattet, um eine regelmäßige Staubreinigung zu gewährleisten.
– Der Nachbrenner ist mit einer hohen Wärmedämmung von 150 mm Dicke ausgekleidet

c. Kabinett, Kontrolle und Regulierung:
– Die gesamte Anlage entspricht den europäischen Normen (EU)
– Die elektrische Leistung beträgt 220V 50Hz einphasig.
– Temperaturregler mit Digitalanzeige:
? 1, um die Temperatur der Brennkammer zu regulieren
? 1 zur Regelung der Temperatur des Nachbrenners
? Die manuellen Bedienelemente sind für jeden Artikel vorgesehen.

2. PRODUKTABMESSUNGEN

Beschreibung Abmessungen
Zerstörungskapazität 30 kg / Stunde
Betrieb 12h / 24, 6d / 7
Dieselkraftstoff tanken
Schornsteinhöhe: 5 m, Durchmesser: 280 mm
Verbrennungsvolumen

Kammerverbrennung: 0,3 m3
Nachverbrennung: 0,2 m3
Gemischte Brennkammer: 0,3 m3
`TEMPERATUREN:
. Verbrennung
. Nachbrenner
900 ° C.
1100 ° C.
POWER BURNER
Verbrennung
Nachbrenner

0,11 KW
0,11 KW0

Lüfterleistung 0,37 kW

Hersteller von Verbrennungsanlagen für tierische Abfälle

Posted on July 28, 2021 by admin

Technische Spezifikation für Brennmaschine, Hersteller von Verbrennungsanlagen für tierische Abfälle
1. Im Süden des Königreichs Saudi-Arabien müssen zwei Systeme installiert werden. Die beiden Systeme werden von der Zollbehörde verwendet, um verschiedene Arten von Drogen zu verbrennen. Alle benötigten Geräte müssen zur Verfügung gestellt werden.
2. Garantie: Für Standsysteme muss ab dem Datum der Abnahme eine Garantie von 3 Jahren gewährt werden. Alle benötigten Ersatzteile, Reparaturen zur vorbeugenden Wartung und Korrekturwartung müssen in den Kosten enthalten sein und dem Kunden zur Verfügung gestellt werden.
3. Alle erforderlichen Strom- und Wasseranschlüsse müssen vorhanden sein.
4. Beide Systeme müssen von hoher Qualität und umweltfreundlich sein.
5. Die Kapazität jedes Systems sollte bis zu 100 kg / h betragen.
6.Das System muss automatisch zugeführt werden.
7. Jedes System muss aus zwei Brennräumen bestehen, einem Primärraum zum Verbrennen des Arzneimittels und einem weiteren Raum zum Verbrennen der Gase, die bei der Primärverbrennung entstehen.
8.Der Ofen muss aus rostbeständigem Stahl mit einer Dicke von mindestens 6 mm bestehen.
9. Jedes System muss beim Verbrennen verschiedener Arten von Arzneimitteln hocheffizient sein und einen Wirkungsgrad von 99,9% beim Verbrennen organischer Materialien aufweisen.
10. Abfallprodukte sollten 5% nicht überschreiten.
11. Das System muss über ein automatisches Zündsystem verfügen.
12. Das System sollte Diesel (HSD) als Kraftstoff verwenden und nicht mehr als 8 bis 10 l / h verbrauchen.
13. Jedes System sollte mit einem Kraftstofftank ausgestattet sein, dessen Größe ausreicht, um das System einen ganzen Tag lang zu betreiben.
14.Die Temperatur im Primärraum sollte 850 ° C ± 50 ° C betragen. Das System sollte auch bis zu 1050 ° C ± 50 ° C betrieben werden können. Das System sollte in der Lage sein, den Betrieb fortzusetzen, und sollte mit einem ausreichenden Zementschichtisolator ausgestattet sein Dicke.
15. Der Ofen sollte mit einem Wärmeisolator versehen sein, um eine einfache Bedienung zu ermöglichen.
16.Gas sollte nicht länger als 1,5 Sekunden im Nebenraum bleiben.
17.Der primäre Brennraum sollte mindestens 2 Brenner haben.
18. Der sekundäre Brennraum sollte einen Brenner haben.
19. Jedes System sollte Türen für Asche, Luftausgang zum Schornstein und Fenster haben, damit Sie hineinschauen und warten können.
20.Jedes System sollte ein Filtersystem für die Gasaufbereitung mit 2 Tanks unter Verwendung von normalem Wasser haben. Jeder Wassertank sollte ein Fassungsvermögen von 1000 l haben und am System befestigt und mit einer Wasserstandsanzeige versehen sein.
21. Jedes System sollte über eine spezielle Technologie zum Trennen von Taillenprodukten und Feuchtigkeit nach der Gasverarbeitung verfügen.
22. Jedes System sollte nach dem Betrieb kühlbar sein.
23. Jedes System m sollte mit einem Auspuffrohr mit 250 mm Durchmesser und 10 m Höhe versehen sein. Die Basis der Abgasanlage sollte 1000 mm betragen. Das Auspuffrohr sollte 6 mm groß und mit einem Wärmeisolator versehen sein. Die Abgasanlage sollte mit einer Druckanzeige versehen sein. Es sollte auch mit Leiter und Blitzableiter versehen sein.
24.Elektrische Leistung: sollte 220 Volt, 3 Phasen, 60 Hz betragen und der Motor sollte nicht weniger als 15 PS betragen.
25. Jedes System sollte mit einem Bedienfeld und Anzeigen sowie der erforderlichen Sicherheitsausrüstung und Alarmsystemen ausgestattet sein. Das Bedienfeld sollte mindestens die Temperatur sowohl im Primär- als auch im Sekundärraum sowie in den Injektoren der Filter und der Last anzeigen.
26.Jedes System sollte mit einem Alarmsystem für Ausfälle oder Defekte von Komponenten des Systems ausgestattet sein.
27. Folgende persönliche Schutzmittel müssen bereitgestellt werden:
a.Hitzebeständige Kleidung für 20 Personen.
Hitzebeständige Schutzbrille für 20 Personen.
28. Alle Komponenten jedes Systems sollten mit einer silbernen Farbe lackiert werden, die hitzebeständig ist.

Verbrennungsanlagen mit geringer Kapazität

Posted on July 21, 2021 by admin

1 Grundlegende Anlagenkonstruktion Eine zugelassene Anlage muss vier verschiedene Abschnitte haben, die drei Prinzipien der Turbulenz, Verweilzeit und Temperatur demonstrieren. Die geregelten Abschnitte können Folgendes umfassen, sind jedoch nicht darauf beschränkt:

Gesamtanlagenlayout.
Vorschubkammer / Laden
Primärbrennkammer.
Sekundäre Brennkammer.
Partikelwäscher
Säuregaswäscher
Der Stapel / Schornstein.
2 Füttern und Laden Es müssen kontrollierte hygienische, mechanische oder automatische Fütterungsmethoden angewendet werden, die die Lufttemperatur in der Primär- und Sekundärkammer der Verbrennungsanlage nicht negativ beeinflussen.

In die Verbrennungsanlage dürfen keine Abfälle eingespeist werden:

1. Bis die Mindesttemperaturen erreicht sind.
2. Wenn die Mindestverbrennungstemperaturen nicht eingehalten werden.
3. Immer wenn die vorherige Ladung bei Chargenfütterung nicht vollständig verbrannt wurde.

4. Bis die Zugabe von mehr Abfall nicht dazu führt, dass die Auslegungsparameter der Verbrennungsanlage überschritten werden.

3 Primärbrennkammer Die Primärbrennkammer muss:

1. Als primäre Verbrennungszone akzeptiert werden.
2. Mit einem Brenner ausgestattet sein, der Gas / Brennstoff oder schwefelarme flüssige Brennstoffe verbrennt. Andere Verbrennungsmethoden werden nach ihren Verdiensten beurteilt.

3. Stellen Sie sicher, dass die Primärluftversorgung effizient gesteuert wird
4. Stellen Sie sicher, dass die Mindestaustrittstemperatur nicht unter 850 ° C liegt

4 Sekundärbrennkammer (Nachbrenner). Die sekundäre Brennkammer muss:

1. Als sekundäre Verbrennungszone akzeptiert werden.
2. Mit Sekundärbrennern, brennendem Gas oder schwefelarmem Flüssigbrennstoff oder einem geeigneten Brennstoff ausgestattet sein.

3. Stellen Sie sicher, dass die Sekundärluftversorgung effizient gesteuert wird.
4. Stellen Sie sicher, dass ein Flammenkontakt mit allen Gasen erreicht wird.
5. Stellen Sie sicher, dass die Verweilzeit mindestens zwei (2) Sekunden beträgt.
6. Stellen Sie sicher, dass die an der Innenwand in der Sekundärkammer und nicht in der Flammenzone gemessene Gastemperatur mindestens 1100 ° C beträgt.

7. Stellen Sie sicher, dass der Sauerstoffgehalt der emittierten Gase nicht weniger als 11% beträgt.
8. Stellen Sie sicher, dass sowohl die Primär- als auch die Verbrennungstemperatur beibehalten werden, bis der gesamte Abfall vollständig verbrannt ist

5 Partikelentferner Nach der Sekundärbrennkammer muss ein mechanischer Partikelsammler eingebaut werden, um im Rauchgasstrom mitgeführte Partikelschadstoffe zu entfernen. Die Partikelsammler können eines der folgenden oder eine Kombination davon umfassen:

Zyklonabscheider
Elektrofilter
Gewebefilter
6 Schornstein / Stapel 1. Der Schornstein sollte eine Mindesthöhe von 10 Metern über dem Boden haben und den höchsten Punkt des Gebäudes für alle Dächer um mindestens 3 Meter freimachen. Die Topographie und Höhe benachbarter Gebäude im Umkreis von 50 Metern sollte berücksichtigt werden.

2. Wenn möglich, sollte der Schornstein vom Fütterungsbereich aus für den Bediener sichtbar sein.
3. Die Zugabe von Verdünnungsluft nach der Verbrennung, um die Anforderungen dieser Richtlinien zu erfüllen, ist nicht akzeptabel.

4. Die minimale Austrittsgeschwindigkeit sollte 10 m / s und mindestens das Doppelte der umgebenden Windgeschwindigkeit (Efflux-Geschwindigkeit = Windgeschwindigkeit x 2) betragen, je nachdem, welcher Wert höher ist, um sicherzustellen, dass die austretenden Gase nicht nach unten gewaschen werden.

5. Es ist ein Punkt für die Messung der Emissionen anzugeben.

7 Instrumentierung Sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärkammer muss ein Instrument zur Bestimmung der Innenwandtemperatur und nicht der Brennerflammentemperatur vorhanden sein.

2. Es muss ein akustischer und sichtbarer Alarm installiert werden, um den Bediener zu warnen, wenn die Sekundärtemperatur unter die erforderliche Temperatur fällt.

3. Zusätzlich zu den oben genannten können die folgenden Instrumente erforderlich sein.
Ein Kohlenmonoxid- und / oder Sauerstoffmessgerät / -rekorder
Ein Rauchdichtemessgerät / -rekorder
Ein Gasdurchflussmesser / -rekorder
Ein Feststoffpartikel-Messgerät / -Recorder
Jedes andere Instrument oder jede andere Messung, die als notwendig erachtet wird

8 Standort / Standort 1. Muss in Übereinstimmung mit dem jeweiligen Planungsschema der Gemeindeverwaltung, der Topographie des Gebiets und mit den Räumlichkeiten in der Nachbarschaft kompatibel sein.

2. Muss in einem ausreichend belüfteten Raum untergebracht werden.

9 Emissionsgrenzwerte 1. Verbrennungseffizienz:

Der Verbrennungswirkungsgrad (CE) muss mindestens 99,00% betragen
Die Verbrennungseffizienz wird wie folgt berechnet:

CE =% CO2 x 100
% CO2 + CO

2. Die Temperatur der Primärkammer muss 800 ± 50 ° C betragen

3. Die Verweilzeit des Sekundärkammergases muss mindestens 1 (eine) Sekunde bei 1050 ± 50 ° C und 3% Sauerstoff im Stapelgas betragen.

4 Die Opazität des Rauches darf 20% nicht überschreiten. Aus 50 Metern Entfernung mit bloßem Auge
5. Alle Emissionen in die Luft außer Dampf oder Wasserdampf müssen geruchlos und frei von Nebel, Rauch und Tröpfchen sein.

6. Die Behörde kann verlangen, dass der Zertifikatsinhaber von einer akkreditierten Institution Tests durchführen lässt, um die Stapel- und / oder Bodenkonzentrationen der folgenden Stoffe zu bestimmen.

Cadmium und Verbindungen als Cd
Quecksilber Hg
Thallium Tl

Chrom Cr
Beryllium Be
Arsen As
Antimon Sb
Barium Ba
Blei Pb
Silver Ag
Cobalt Co.
Kupfer Cu
Mangan Mn
Zinn Sn
Vanadium V.
Nickel Ni
Salzsäure HCL
Flusssäure HF
Schwefeldioxid S02

7. Eine 99,99% ige Zerstörungs- und Entfernungseffizienz (DRE) für jeden organischen Hauptbestandteil (POHC) im Abfallfutter, wobei:

DRE = [(Win – Wout) / Win] * 100
Wobei: Win = Massenzufuhrrate des POHC in dem Abfallstrom, der der Verbrennungsanlage zugeführt wird, und
Wout = Massenemissionsrate von POHC im Stapel vor der Freisetzung in die Atmosphäre.

8. Die durchschnittliche Dioxin- und Furankonzentration in den Emissionen sollte 80 ng / m3 Gesamtdioxine und Furane nicht überschreiten, wenn sie über einen Zeitraum von 6 bis 16 Stunden gemessen wird.

Hinweis:
Alle Schadstoffkonzentrationen müssen bei Oo C und 1,013 x 10 5 N / m2, Trockengas und 11% Sauerstoffkorrektur ausgedrückt werden.

Die Sauerstoffkorrektur wird wie folgt berechnet:

Es = 21 – Os x EM
21 – OM

Wobei: Es = berechnete Emissionskonzentration bei der standardmäßigen prozentualen Sauerstoffkonzentration
EM = Gemessene Emissionskonzentration
Os = Standard-Sauerstoffkonzentration
OM = gemessene Sauerstoffkonzentration

10 Betrieb 1. Für die Verbrennung bestimmte Materialien sollten bekannten Ursprungs und bekannter Zusammensetzung sein und dürfen nur in einem Ofen verbrannt werden, der für die jeweilige Abfallart registriert ist.

2. Über Menge, Art und Herkunft der zu verbrennenden Abfälle ist ein Protokoll zu führen.
3. Die Verbrennungsanlage muss vor dem Einfüllen von Abfällen auf Arbeitstemperatur vorgeheizt werden.
4. Die Verbrennungsanlage darf nicht überladen werden.
5. Die Verbrennungsanlage muss jederzeit in einwandfreiem Zustand sein und darf nicht verwendet werden, wenn eine Komponente ausfällt. Jede Fehlfunktion sollte in einem Logbuch festgehalten und der zuständigen Behörde gemeldet werden.

6. Der Betreiber der Verbrennungsanlage und alle relevanten Mitarbeiter müssen zur Zufriedenheit der zuständigen Kontrollbehörde geschult werden.

11 Housekeeping Der Standort, an dem die Verbrennungsanlage gebaut wird, muss:

1. Fließendes Wasser haben.
2. Haben Sie einen festen Boden.
3. Beleuchten Sie den 24-Stunden-Betrieb
4. Vor der Entsorgung Flugaschebehälter aufbewahren und lagern.

12 Gesundheit und Sicherheit (Schutzausrüstung) 1. Das Personal, das mit Abfällen umgeht, muss im sicheren Umgang mit gefährlichen Abfällen gut geschult sein
2. Das Personal muss mit geeigneter Schutzausrüstung wie Gasmaske, Schürzen, Gummistiefeln, Helmen, Handschuhen und Schutzbrillen ausgestattet sein.

3. Warn- und Warnschilder müssen vorhanden sein.
4. Feuerlöschausrüstung muss bereitgestellt werden
5. Auf der Baustelle darf nicht geraucht oder gegessen werden.

Verbrennungsanlage für Haustiere zu verkaufen

Posted on July 13, 2021 by admin

1. Zerstörungskapazität im Gewicht: 60 kg / h.
2. Es sollte in der Lage sein, mindestens 10 Stunden pro Tag zu arbeiten
3. Diese Verbrennungsanlage muss in der Lage sein, alle brennbaren Abfälle zu zerstören, die von Krankenhäusern, Privatkliniken, Labors, Instituten usw. erzeugt werden.
4. Entwurfsspezifikation: Typen A, B, C, D und E von medizinischen Abfällen
5. “PYROLYTISCHE” Verbrennung durch Kontrolle der Vergasung von Abfällen.
6. Die Verbrennungsanlage muss vermeiden, dass während des Ladens schwarzer Rauch und feiner Staub freigesetzt werden.
7. Es sollte in der Lage sein, das Abfallvolumen um 98% zu reduzieren.
8. Es sollte in der Lage sein, die Emission in der zweiten Verbrennung mit einer Gasverweilzeit von mindestens 2 Sekunden zu halten.
9. Die Verbrennung sollte völlig frei von sichtbarem Rauch und unangenehmen Gerüchen sein.
10. Die niedrigere Heizleistung (LCP) dieses Abfalls beträgt 3.500 kcal / kg
? Die Verbrennungstemperaturen: Das Minimum beträgt 850 ° C und das Maximum 1400 ° C.
? Nachverbrennung:> 1100 ° C.
11. Der Innendurchmesser des Schornsteins 😕 400 und seine Höhe: 8 m
12. Das Volumen der Brennkammer: 1.200 l
13. Das Maß der Tür zum Laden in cm: 70 × 70.
14. Der Brennerbetrieb sollte automatisch ein- und ausgeschaltet sein
15. Kraftstoff: Diesel
16. Der Lieferant muss die erforderlichen Informationen für die bestmögliche Installation bereitstellen
Diese Verbrennungsanlage mit „PYROLYTISCHER“ Verbrennung muss Folgendes haben:
17. Eine Brennkammer aus Abfall:
* Perfekt dichte Tür zum manuellen Laden von Abfällen. Das Laden sollte manuell, Batch Load sein
* Ein Brenner für Beleuchtung, dessen Verwendung auf die Zündung von Abfällen beschränkt ist.
* Front des Ladens mit Türdichtungen an Scharnieren, Rad der Verschlussschraube, flexibler Verbindung und Füllung, die nicht feuerfest ist.

Krankenhausverbrennungsanlage

Posted on July 9, 2021 by admin

* Brenner mit Brennstoff, Monoblock-Gussführung mit horizontaler Flamme, Beleuchtung und Sicherheit der elektronischen Zündung, permanente Belüftung, elektromagnetischer Schleusentor der Regelung und Absperrventil.
* Eine sekundäre Luftinjektion, um einen perfekten Sauerstoffgehalt sicherzustellen.
19. Ein Steuerkasten, der den gesamten Verbrennungszyklus gewährleistet.

20. Fan:
* Elektroventilator, der die Sekundärluft verteilt, wobei die Regulierung des Luftstroms durch Ventile erfolgt und der Steuerung des Automatikzyklus folgt.
21. Kontrollen und Vorschriften:
Steuerbox wasserdicht gegen Staub, einschließlich:

* Ein Leistungsschalter für jeden Motor (Ventilatoren und Brenner).
* Ein Timer mit einstellbarer Zeitsteuerung für die Regelung jedes Brenners.
* Ein Regler mit digitaler Überwachung der Verbrennungstemperatur.
* Ein Regler mit digitaler Überwachung der Temperatur nach der Verbrennung.
* Elektrische Box.

21. Das Entschlacken muss am Boden der Brennkammer erfolgen, oder das Entschlacken sollte automatisch oder manuell erfolgen.
22. Prozessfiltersystem: Scruber als optional anzugeben
23. Einhaltung der Emissionsstandards: BS 3316 oder gleichwertiger Standard
23. Fähigkeit zur Behandlung von Kunststoff: Mindestens 40 Gew .-%
24. CE-Fertigungskonformität: BS EN 746-2-1997
22. Der Lieferant muss Chargen von Ersatzteilen der ersten Dringlichkeit und des Verbrauchsmaterials der Verbrennungsanlage abgeben.
23. Die installierte Verbrennungsanlage muss eine einjährige Garantie haben.
24. Der Lieferant muss eine Installation der Verbrennungsanlage vor Ort durchführen.
25. Die technische Schulung der Bediener muss von einem Techniker aus durchgeführt und durchgeführt werden
die Fabrik; Es besteht aus kurativer und vorbeugender Wartung sowie der Verwendung von Maschinen usw.

NB.: Bauarbeiten und sonstige damit verbundene Dienstleistungen für die Installation und Schulung von Bedienern müssen im Preis der Verbrennungsanlage enthalten sein.
Spezifikation für den Schutz der Verbrennungsanlage: Haus der Verbrennungsanlage inklusive im Angebot (das Haus muss über Einrichtungen zum Händewaschen und zur Brandbekämpfung verfügen).
Dieses Material und diese Ausrüstung müssen im Schuppen der Verbrennungsanlage enthalten sein: Fundament aus Schutt, Isolationsdach gegen Feuchtigkeit; Erhebung mit Ziegelstein von 20 cm (Blockzement), fortgesetzter Sturz (Sturz) in Stahlbeton; Stahlrahmen (charpente en metal); Überdachung in Blech BCA 28 BG (Toiture en t? le), Metallrinne, Sanitäranlage (Waschbecken, 20 m tiefe Einweichgrube); Aschengrube von 30 m3, Elektroinstallation; Betonplatte zur Befestigung der Verbrennungsanlage; Kanal zur Evakuierung von Regenwasser oder Abwasser, Drahtgeflecht zur Belüftung des Sturzes; glattes Rougtcasting von Wänden (innen und außen), Sockel mit Zement; 2 Metalltüren, E-Mail-Gemälde innerhalb und Latexbilder außerhalb des Hauses an Wänden und Türen; Dachgrenze (Planche de Rive); Maßnahmen für diese Spezifikation hängen von der Größe der Verbrennungsanlage ab, die die Größe des Schuppens der Verbrennungsanlage bestimmt

Verbrennungsanlage für Haustiere

Posted on July 5, 2021 by admin

Die Verbrennungsanlage muss ein Bedienfeld für ihren Betrieb enthalten. Auf dem Bedienfeld haben wir eine visuelle

Anzeige der Kammertemperaturen. Diese visuelle Anzeige muss die Verbrennungsanlage und ihre Leistung steuern und überwachen.

Die Zerstörungskapazität im Gewicht muss 60 kg / h betragen.

Es sollte in der Lage sein, mindestens 10 Stunden pro Tag zu arbeiten

Diese Verbrennungsanlage muss in der Lage sein, alle brennbaren Abfälle zu zerstören, die von Krankenhäusern, Privatkliniken, Labors,

Institute usw.

Konstruktionsspezifikation: Typen A, B, C, D und E von medizinischen Abfällen

Lieferung, Installation und Prüfung von DUCTED SPLIT UNITS im Abfalllager mit ausreichender Kapazität zur Wartung des internen

Temperatur bei 14 Grad Celsius im Sommer und Winter

Hersteller von Verbrennungsanlagen

Posted on July 3, 2021 by admin

“PYROLYTISCHE” Verbrennung durch Kontrolle der Vergasung von Abfällen

Der Hersteller der Verbrennungsanlage muss vermeiden, dass während des Ladens schwarzer Rauch und feiner Staub freigesetzt werden.

Es soll in der Lage sein, das Abfallvolumen um 98% zu reduzieren.

Es muss in der Lage sein, die Emission in der zweiten Verbrennung mit einer Gasverweilzeit von mindestens 2 Sekunden zu halten.

Die Verbrennung sollte völlig frei von sichtbarem Rauch und unangenehmen Gerüchen sein.

1.0Der primäre Zündbrenner muss den Abfall auf 850 ° C zünden und abschalten, um Kraftstoff zu sparen.

Die primäre Brennkammer muss aus schwerem Stahlblech bestehen und die Einheit ist innen mit a ausgekleidet

Komplette feuerfeste Schicht aus heißem Gesicht und hocheffiziente Isolierung.

Der Innendurchmesser des Schornsteins mindestens 😕 400 und seine Höhe: 8 m