1. Zerstörungskapazität im Gewicht: 60 kg / h.
2. Es sollte in der Lage sein, mindestens 10 Stunden pro Tag zu arbeiten
3. Diese Verbrennungsanlage muss in der Lage sein, alle brennbaren Abfälle zu zerstören, die von Krankenhäusern, Privatkliniken, Labors, Instituten usw. erzeugt werden.
4. Entwurfsspezifikation: Typen A, B, C, D und E von medizinischen Abfällen
5. “PYROLYTISCHE” Verbrennung durch Kontrolle der Vergasung von Abfällen.
6. Die Verbrennungsanlage muss vermeiden, dass während des Ladens schwarzer Rauch und feiner Staub freigesetzt werden.
7. Es sollte in der Lage sein, das Abfallvolumen um 98% zu reduzieren.
8. Es sollte in der Lage sein, die Emission in der zweiten Verbrennung mit einer Gasverweilzeit von mindestens 2 Sekunden zu halten.
9. Die Verbrennung sollte völlig frei von sichtbarem Rauch und unangenehmen Gerüchen sein.
10. Die niedrigere Heizleistung (LCP) dieses Abfalls beträgt 3.500 kcal / kg
? Die Verbrennungstemperaturen: Das Minimum beträgt 850 ° C und das Maximum 1400 ° C.
? Nachverbrennung:> 1100 ° C.
11. Der Innendurchmesser des Schornsteins 😕 400 und seine Höhe: 8 m
12. Das Volumen der Brennkammer: 1.200 l
13. Das Maß der Tür zum Laden in cm: 70 × 70.
14. Der Brennerbetrieb sollte automatisch ein- und ausgeschaltet sein
15. Kraftstoff: Diesel
16. Der Lieferant muss die erforderlichen Informationen für die bestmögliche Installation bereitstellen
Diese Verbrennungsanlage mit „PYROLYTISCHER“ Verbrennung muss Folgendes haben:
17. Eine Brennkammer aus Abfall:
* Perfekt dichte Tür zum manuellen Laden von Abfällen. Das Laden sollte manuell, Batch Load sein
* Ein Brenner für Beleuchtung, dessen Verwendung auf die Zündung von Abfällen beschränkt ist.
* Front des Ladens mit Türdichtungen an Scharnieren, Rad der Verschlussschraube, flexibler Verbindung und Füllung, die nicht feuerfest ist.
Tag: zu
Verbrennungsanlage für Haustiere
Die Verbrennungsanlage muss ein Bedienfeld für ihren Betrieb enthalten. Auf dem Bedienfeld haben wir eine visuelle
Anzeige der Kammertemperaturen. Diese visuelle Anzeige muss die Verbrennungsanlage und ihre Leistung steuern und überwachen.
Die Zerstörungskapazität im Gewicht muss 60 kg / h betragen.
Es sollte in der Lage sein, mindestens 10 Stunden pro Tag zu arbeiten
Diese Verbrennungsanlage muss in der Lage sein, alle brennbaren Abfälle zu zerstören, die von Krankenhäusern, Privatkliniken, Labors,
Institute usw.
Konstruktionsspezifikation: Typen A, B, C, D und E von medizinischen Abfällen
Lieferung, Installation und Prüfung von DUCTED SPLIT UNITS im Abfalllager mit ausreichender Kapazität zur Wartung des internen
Temperatur bei 14 Grad Celsius im Sommer und Winter
Hersteller von Verbrennungsanlagen
“PYROLYTISCHE” Verbrennung durch Kontrolle der Vergasung von Abfällen
Der Hersteller der Verbrennungsanlage muss vermeiden, dass während des Ladens schwarzer Rauch und feiner Staub freigesetzt werden.
Es soll in der Lage sein, das Abfallvolumen um 98% zu reduzieren.
Es muss in der Lage sein, die Emission in der zweiten Verbrennung mit einer Gasverweilzeit von mindestens 2 Sekunden zu halten.
Die Verbrennung sollte völlig frei von sichtbarem Rauch und unangenehmen Gerüchen sein.
1.0Der primäre Zündbrenner muss den Abfall auf 850 ° C zünden und abschalten, um Kraftstoff zu sparen.
Die primäre Brennkammer muss aus schwerem Stahlblech bestehen und die Einheit ist innen mit a ausgekleidet
Komplette feuerfeste Schicht aus heißem Gesicht und hocheffiziente Isolierung.
Der Innendurchmesser des Schornsteins mindestens 😕 400 und seine Höhe: 8 m
00 BEDS HOSPITAL INCENERATOR TECHNISCHE INFORMATIONEN
1) Politik
– Das Entsorgungsmanagement ist besonders zu beachten, um eine Infektion des Krankenhauses zu verhindern.
– Infektionsabfälle müssen von einer Verbrennungsanlage am Standort des Krankenhauses behandelt, streng gelagert und verbrannt werden.
2) Entsorgungsplan
- a) Klassifizierung
– Medizinische Abfälle im Krankenhaus werden wie folgt klassifiziert:
| Infektionsabfall | Speziell kontrollierter Abfall | Orgel, Nadel usw. |
| Industriemüll | Gummihandschuhe usw. | |
| Restmüll | Gaze usw. | |
| Restmüll | Kunststoff, Gummi | Infusionsflasche usw. |
| Papier, Holz, Vinyl | Gutschein usw. | |
| Metall, Glas | Dose, Glasflasche |
- b) Entsorgung von Infektionsabfällen
– Trennung: Die Entsorgung von Infektionsabfällen muss angemessen getrennt und in bestimmten Behältern verpackt und an ein bestimmtes Lager geliefert werden. Die Trennung, Verpackung und Lieferung muss in jedem Raum wie Ambulanz, Operationssaal, Blutentnahmeraum und Dialyseraum angemessen durchgeführt werden.
– Vorsichtsmaßnahme: Infektionsabfälle dürfen auf dem Weg der Trennung, Verpackung und Lieferung nicht in andere Behälter gegeben werden.
– Lagerung: Infektionsabfälle sind vorübergehend im Krankenhaus zu lagern, bis Infektionsabfälle verbrannt werden.
– Verbrennungsanlage:
Es wurde entwickelt, um medizinischen Abfall zu sterilisieren, sein Volumen zu reduzieren und seine Komponenten in einem vollständig geschlossenen und automatisierten System nicht wiederzuerkennen.
Es kombiniert direkt erhitzten Dampf, hohen Druck und Zerkleinerung, um infektiöse Materialien zu behandeln.
Der kontaminierte Abfall wird in die obere Edelstahlkammer geladen, wo ein Hochleistungszerkleinerer den Abfall in kleine Stücke reduziert. Unter Verwendung der Schwerkraft fällt das verarbeitete Material in die Behandlungskammer, wo jedes Stück auf 134 ° C erhitzt und 20 Minuten lang auf 3 ° C unter Druck gesetzt wird. Die Betriebsbedingungen werden kontinuierlich überwacht und validiert, um eine vollständige Sterilisation zu erreichen.
Der durchschnittliche Prozesszyklus von 60 Minuten ist vollständig automatisiert. Ein computergestütztes System überwacht den Prozess und druckt am Ende des Zyklus automatisch einen Bericht mit den wesentlichen Sterilisationsparametern aus, um genaue Aufzeichnungen zu führen.
Die Kapazität liegt zwischen 500 und 600 kg / cy.h oder mehr.
Behandlungszyklus:
1- Laden; Der kontaminierte Abfall wird automatisch in die Kammer des Geräts geladen
2-Zerkleinerung; Der Hochleistungszerkleinerer schneidet das Material in kleine Stücke und verfügt über ein einzigartiges Umkehrsystem, um ein Verklemmen zu vermeiden
3-Hitze; gesättigter Druckdampf erhöht die Temperatur auf 134 ° C und den Druck auf 3 bar
4-Sterilisation; Die Sterilisation kommt 20 Minuten lang in direkten Kontakt mit dem Zerkleinerungsmaterial (134 c, 3 bar)
5-Kühlung; Die Temperatur wird durch Aufsprühen von kaltem Wasser auf den Doppelmantel des Behandlungsgefäßes auf 80 ° C gesenkt. Gleichzeitig kehrt das Gerät auf Umgebungsdruck zurück
6-Ablassen; Der Dampf wird zu Wasser kondensiert und mit dem Kühlwasser in die Kanalisation eingeleitet
7-Vakuum; Der verbleibende Restdampf wird durch eine Vakuumpumpe abgelassen
8-Entladen; Ein digitales Signal informiert den Bediener darüber, dass alle sicheren Betriebsbedingungen erfüllt sind
Der Zustand entriegelt das Gerät und ermöglicht das Schwerkraftentladen des behandelten Abfalls in einen Behälter
Lehrspezifikation
Allgemeine Charakteristiken
| Betriebstemp. max | 160 C. |
| Maximales Gewicht beim Füllen mit Abfall Für einen speziellen Hydrauliktest. Kg | 10500 |
| Stress. Kg / cm 3 | 3.5 |
| Dampfdruck. Bar | 8 |
| Maximaler Dampfdurchsatz kg / h | 500 |
| Druckluftbar | 6 |
| Strom 380 V / 3-Phasen-Überspannungsschutzsystem | 35KW |
| Betriebseigenschaften | |
| Durchschnittliche Zykluszeit. Protokoll | 60 |
| Prozessgewicht Kapazität. Kg | 500 – 600 |
| Dichte. Kg / m3 | 100 |
| Durchschnittliche Prozessgewichtskapazität kg / Zyklus mikrobielle Inaktivierung | 200-300
8log 10 |
| Abfallvolumenreduzierung | 80% |
| Verbrauch / Zyklus | |
| Dampf. Kg | 40 |
| Elektrizität . KW / h | 9 |
| Wasserliter | 500 |