precio del incinerador de mascotas

  1. j) Controles
  2. i) Los controles (es decir, interruptores, perillas, etc.) deben estar visibles y claramente identificados, y sus funciones deben

ser evidente por sí mismo.

  1. ii) El diseño del dispositivo debe evitar la mala interpretación de las pantallas y los ajustes de control.

iii) Los interruptores y controles deben protegerse contra cambios accidentales de configuración (p. ej., debido a que alguien se cepilla

contra el panel).

  1. iv) Los controles deben estar sellados contra la penetración de líquidos.

Capacidad: 30 kg por hora para una carga máxima de 120 kg.

Gas GLP

Voltaje: 110 V-120 V

Tablero de control semiautomático

Chimenea de acero inoxidable, 3,5 metros por encima del incinerador.

Pintura a alta temperatura para todo el incinerador.

Puerta de entrada para carga y descarga.

Horas de operación la quema 4000 kg / día (si se alimenta como lotes, por favor mencione)

  1. k) Etiquetado
  2. i) Las etiquetas y marcas deben ser claras y legibles.
  3. ii) Las etiquetas y marcas deben ser lo suficientemente duraderas para soportar la limpieza de rutina y el desgaste normal.

iii) Se deben proporcionar leyendas de advertencia apropiadas en la unidad.

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Puertas

Las puertas deben tener bisagras en el lado derecho y pueden abrirse y cerrarse fácilmente. Todas las puertas deben ser manualmente

operado. El incinerador NO deberá incorporar puertas automáticas. Todas las puertas deben estar revestidas internamente con

Aislamiento de espesor y cemento refractario.

Apilar

La pila se fabricará con una placa de acero inoxidable de espesor predeterminado con bridas adecuadas para la conexión.

Soplador de aire de combustión

Se proporcionará un soplador de aire de combustión del tipo de construcción de acero con regulación de compuerta de aire incorporada. La

El impulsor debe tener un diseño de álabes radiales y todos los elementos giratorios deben estar equilibrados dinámicamente.

Quemadores

Los quemadores instalados serán del tipo de combustión de fueloil envasado. La cámara principal debe estar equipada con un quemador de encendido / apagado.

mientras que la cámara secundaria debe estar equipada con un quemador de tipo alto / bajo. Cada uno de los quemadores debe tener una potencia máxima.

de 300.000 kJ / h.

Control S

Se debe proporcionar un sistema de control para controlar todas las funciones de las cámaras primaria y secundaria, incluida la combustión.

Distribución de aire y control de quemadores. Se compondrá de PLC, controladores de temperatura, temporizadores, relés e interruptores para

proporcionan el funcionamiento automático de todo el sistema. Todos los interruptores y controles deben montarse en un control con clasificación IP 55

panel.

Fuente de alimentación

Los incineradores deberán tener una fuente de alimentación de 240/415 voltios, 50 Hz CA. Todos los trabajos eléctricos deben cumplir con el cableado de SAA

Reglas SA 3000 y estarán sujetos a las regulaciones de energía de PNG.

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La cámara y el quemador deben estar diseñados para mantener una temperatura mínima de combustión de al menos 760 a 870 C

(1400 a 1600 F). El sistema de eliminación de cenizas consistirá en la eliminación continua y automática de las cenizas en un apagador de cenizas.

pozo donde se enfría con agua y se retira mediante transportador.

La cámara de combustión secundaria debe ser de tipo cilindro horizontal, con paredes sólidas y piso, con revestimiento refractario.

incinerador diseñado para oxidar (o quemar) los vapores y gases orgánicos. Los controles del quemador y del aire de combustión deben

completamente automático que comprende, como mínimo, encendido electrónico y todos los enclavamientos y dispositivos de seguridad necesarios para

proporcionar una operación segura. La cámara y el quemador estarán diseñados para mantener una temperatura mínima de combustión.

de al menos 930 a 1200 C (1700 a 2200 F) con un tiempo mínimo de residencia (o permanencia) de gas de 2.0 segundos. El retiro de cenizas

El sistema consistirá, como mínimo, en la extracción manual directa a una tolva de recolección seca.

Se deben proporcionar filtros de aire ciclónicos para eliminar las partículas más grandes. Los separadores ciclónicos de aire pueden estar provistos de

ventiladores accionados para aumentar la velocidad de los gases dentro del ciclón para mejorar la eficiencia de recolección para los más pequeños

partículas.

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El tamaño de la pila debe estar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Las pilas serán del tipo de aire forzado y

Totalmente autoportante y desacoplado a estructuras cercanas. Como mínimo, las alturas de las pilas deben minimizar

flujo descendente de las emisiones de la chimenea debido a las influencias aerodinámicas de las estructuras cercanas y se calculará de acuerdo con

con DoD 4715.05-G, Documento de orientación de referencia ambiental en el extranjero. Las pilas deben estar provistas de

tapas de intemperie de acero resistentes a la corrosión “.

Una caja de control que garantiza el ciclo completo de combustión.

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El panel comprenderá un compartimento para la conexión de cables de potencia y control. Pasaje para cables de alimentación y

Los cables de control estarán hechos por la parte inferior del cuadro de distribución.

El cajón se bloqueará en la posición de aislamiento mediante candados.

Se requiere la instalación de dos sistemas en el sur del Reino de Arabia Saudita. Los dos sistemas serán utilizados por

autoridad aduanera para quemar diferentes tipos de drogas. Se debe proporcionar todo el equipo necesario.

2. Garantía: los sistemas de cabina deben contar con una garantía de 3 años a partir de la fecha de aceptación. Todo lo necesario de repuesto

Las piezas, el mantenimiento preventivo, la reparación y el mantenimiento correctivo deben incluirse en el costo y proporcionarse al

cliente.

3. Se deben proporcionar todas las conexiones eléctricas y de agua necesarias.

4. Ambos sistemas deben ser de alta calidad y respetuosos con el medio ambiente.

5. La capacidad de cada sistema debe ser de hasta 100 kg / h.

6. El sistema debe tener alimentación automática.

7.Cada sistema debe constar de dos salas de combustión, una sala principal para quemar la droga y otra sala para quemar

los gases que se emiten como resultado de la combustión primaria.

8. El horno debe ser de acero resistente a la oxidación y con un espesor no inferior a 6 mm.

9.Cada sistema debe ser de alta eficiencia para quemar diferentes tipos de drogas, y debe tener una eficiencia del 99,9% para

quema de materiales orgánicos.

10. Los productos de desecho no deben exceder el 5%.

11. El sistema debe tener un sistema de encendido automático.

12. El sistema debe utilizar diesel (HSD) como combustible y no debe consumir más de 8 a 10 lt / h.

13. Cada sistema debe estar provisto de un tanque de combustible del tamaño adecuado para operar el sistema durante un día completo.

14.La temperatura en la sala principal debe ser de 850 C ± 50 C. El sistema también debe ser capaz de funcionar hasta 1050 C

C ± 50 C. el sistema debe ser capaz de funcionar de manera continua y debe estar provisto de un aislante de capa de cemento con

espesor adecuado.

15. El horno debe estar provisto de un aislante térmico para permitir una fácil operación.

16. El gas debe permanecer en la sala secundaria durante no más de 1,5 segundos.

17. La sala de combustión primaria debe tener al menos 2 quemadores.

18. La sala de combustión secundaria debe tener un quemador.

  1. Cada sistema debe tener puertas para cenizas, salida de aire a la chimenea y ventanas para permitir mirar hacia adentro y hacia

mantenimiento.

20. Cada sistema debe tener un sistema de filtrado para el procesamiento de gas con 2 tanques que utilicen agua corriente. Cada tanque de agua

debe tener una capacidad de 1000 lt y debe estar fijada al sistema y provista de indicador de nivel de agua.

21. Cada sistema debe tener una tecnología especial para separar los productos de la cintura y la humedad después del procesamiento del gas.

22. Cada sistema debe tener capacidad de enfriamiento después de la operación.

23.Cada sistema m debería estar provisto de un tubo de escape de 250 mm de diámetro y 10 m de altura. La base del escape

El sistema debe ser de 1000 mm. El tubo de escape debe ser de 6 mm y debe estar provisto de aislante térmico. El escape

El sistema debe estar provisto de un indicador de presión. También debe proporcionar escalera y pararrayos.

24. Potencia eléctrica: debe ser de 220 voltios, trifásica, 60 Hz y el motor no debe ser inferior a 15 HP.

25.Cada sistema debería estar provisto de un panel de control e indicadores y el equipo de seguridad y los sistemas de alarma necesarios. La

El panel de control debe mostrar al menos la temperatura en las habitaciones primarias y secundarias y en los inyectores de los filtros y

carga.

26.Cada sistema debería estar provisto de un sistema de alarma para cualquier avería o defecto de cualquier componente del sistema.

27.Se deben proporcionar las siguientes herramientas de protección personal:

a. Prendas resistentes al calor para 20 personas.

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El panel y sus partes deberán tener las siguientes características:

Terminar

Todas las piezas metálicas deben recibir un tratamiento teniendo en cuenta las condiciones ambientales imperantes.

El color de la pintura superior será el estándar del fabricante.

Cableado auxiliar

Todo el cableado auxiliar se debe realizar con cables que tengan un área de sección transversal mínima de

1,5 mm2.

El cableado se conecta a los bloques de terminales de tal manera que no haya más de dos cables en cada terminal.

Los cables de corriente de los transformadores de corriente no deben ser inferiores a 6 mm2.

Todos los cables estarán marcados en cada extremo para su identificación.

Todas las marcas se realizarán de acuerdo con los esquemas de circuitos y listas de cableado correspondientes.

Terminación del cable

Los cables auxiliares terminarán en terminales numerados.

Los cables del circuito principal se atornillarán a barras numeradas.