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Capacidad del incinerador de desechos

Las unidades incineradoras de desechos deberán estar diseñadas para quemar una carga de desechos médicos de una capacidad de 50 kg / h con valores caloríficos.

que van desde 2.300 kJ / kg a 30.000 kJ / kg a una tasa térmica diseñada de 1.440.000 kJ / hr.

Método de carga de residuos

Los desechos deben introducirse en la cámara primaria manualmente, es decir, a mano. Los sistemas de alimentación semiautomáticos o automáticos son

no requerido.

Método de quema

Los quemadores primario y secundario estarán equipados con al menos un quemador de fueloil cada uno. Los residuos se alimentarán manualmente

en la cámara principal y se calienta a la temperatura de ignición requerida de al menos 600 grados Celsius. Una cantidad controlada de

El aire debe ser admitido por un soplador de aire de combustión para mantener el calor de reacción necesario para la degradación térmica.

de desperdicio. El humo, las cenizas, los gases volátiles, etc. generados desde la cámara primaria se deben eliminar de manera eficaz y eficiente.

encendido en la cámara secundaria. La emisión a través de la chimenea debe estar dentro de los estándares ambientales.

Cámaras de combustión

El revestimiento interno de las cámaras de combustión estará compuesto por un espesor predeterminado y una estabilidad a alta temperatura.

Aislamiento, ladrillos refractarios de alta resistencia y refractario fundible. La temperatura nominal del refractario debe ser al menos

1.500 grados centígrados. La carcasa de la cámara se construirá con una placa de acero dulce de alta calidad. Dispositivos de elevación

tales como cáncamos y orejetas de elevación se instalarán de serie.

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Puertas

Las puertas deben tener bisagras en el lado derecho y pueden abrirse y cerrarse fácilmente. Todas las puertas deben ser manualmente

operado. El incinerador NO deberá incorporar puertas automáticas. Todas las puertas deben estar revestidas internamente con

Aislamiento de espesor y cemento refractario.

Apilar

La pila se fabricará con una placa de acero inoxidable de espesor predeterminado con bridas adecuadas para la conexión.

Soplador de aire de combustión

Se proporcionará un soplador de aire de combustión del tipo de construcción de acero con regulación de compuerta de aire incorporada. La

El impulsor debe tener un diseño de álabes radiales y todos los elementos giratorios deben estar equilibrados dinámicamente.

Quemadores

Los quemadores instalados serán del tipo de combustión de fueloil envasado. La cámara principal debe estar equipada con un quemador de encendido / apagado.

mientras que la cámara secundaria debe estar equipada con un quemador de tipo alto / bajo. Cada uno de los quemadores debe tener una potencia máxima.

de 300.000 kJ / h.

Control S

Se debe proporcionar un sistema de control para controlar todas las funciones de las cámaras primaria y secundaria, incluida la combustión.

Distribución de aire y control de quemadores. Se compondrá de PLC, controladores de temperatura, temporizadores, relés e interruptores para

proporcionan el funcionamiento automático de todo el sistema. Todos los interruptores y controles deben montarse en un control con clasificación IP 55

panel.

Fuente de alimentación

Los incineradores deberán tener una fuente de alimentación de 240/415 voltios, 50 Hz CA. Todos los trabajos eléctricos deben cumplir con el cableado de SAA

Reglas SA 3000 y estarán sujetos a las regulaciones de energía de PNG.

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La cámara y el quemador deben estar diseñados para mantener una temperatura mínima de combustión de al menos 760 a 870 C

(1400 a 1600 F). El sistema de eliminación de cenizas consistirá en la eliminación continua y automática de las cenizas en un apagador de cenizas.

pozo donde se enfría con agua y se retira mediante transportador.

La cámara de combustión secundaria debe ser de tipo cilindro horizontal, con paredes sólidas y piso, con revestimiento refractario.

incinerador diseñado para oxidar (o quemar) los vapores y gases orgánicos. Los controles del quemador y del aire de combustión deben

completamente automático que comprende, como mínimo, encendido electrónico y todos los enclavamientos y dispositivos de seguridad necesarios para

proporcionar una operación segura. La cámara y el quemador estarán diseñados para mantener una temperatura mínima de combustión.

de al menos 930 a 1200 C (1700 a 2200 F) con un tiempo mínimo de residencia (o permanencia) de gas de 2.0 segundos. El retiro de cenizas

El sistema consistirá, como mínimo, en la extracción manual directa a una tolva de recolección seca.

Se deben proporcionar filtros de aire ciclónicos para eliminar las partículas más grandes. Los separadores ciclónicos de aire pueden estar provistos de

ventiladores accionados para aumentar la velocidad de los gases dentro del ciclón para mejorar la eficiencia de recolección para los más pequeños

partículas.

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Este paquete de servidor (suministrado como parte de la máquina) constituye piezas suficientes para mantener la máquina adecuadamente durante

A 3 años; las piezas del kit relacionadas principalmente con quemadores de diésel y son las siguientes;

Sensor de temperatura de termopar -2

Tubos de explosión del quemador -3

Conjuntos de difusor de quemador -3

0.65 Dia: Boquillas -4

Habría un requisito para reemplazar cualquier componente en o dentro del panel de control, o cualquier otro componente general

(Excluidos los enumerados anteriormente) Durante un período operativo de 3 años.

Nota: Todas las piezas están cubiertas por una garantía de 3 años y deben reemplazarse.

Si ocurre algún daño durante el primer año.

REQUISITOS:

-País de fabricación: (EE. UU. – Reino Unido – Europa – JAPÓN)

-Inspección para 4 personas en el país de origen (lugar de fabricación) antes del envío durante una semana.

-El Holocausto debe estar (sellado) excepto cuando usamos el agujero (chimenea), que debe estar equipado con un filtro especial para

Evite que los restos de cenizas voladoras y otra combustión crucen hacia el espacio.

-El diseño de la unidad debe estar de acuerdo con los requisitos de la Agencia de Protección Ambiental.

-los incineradores están especializados para residuos médicos.

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El tamaño de la pila debe estar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Las pilas serán del tipo de aire forzado y

Totalmente autoportante y desacoplado a estructuras cercanas. Como mínimo, las alturas de las pilas deben minimizar

flujo descendente de las emisiones de la chimenea debido a las influencias aerodinámicas de las estructuras cercanas y se calculará de acuerdo con

con DoD 4715.05-G, Documento de orientación de referencia ambiental en el extranjero. Las pilas deben estar provistas de

tapas de intemperie de acero resistentes a la corrosión “.

Una caja de control que garantiza el ciclo completo de combustión.

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El incinerador también estará equipado con dispositivos de carga especiales y mecanismos que permitan la incineración segura de

residuos sólidos simultáneamente con lodos líquidos. La carga de residuos sólidos se puede lograr a través de bolsas.

Todas las tuberías intermedias, fuelles y otros accesorios para la conexión entre los tanques.

, el quemador, el compresor y otros equipos suministrados en la plataforma serán suministrados por el adjudicatario. El licitante deberá

indicar puntos de conexión para lodos, OD y agua caliente. Las conexiones a estos puntos de conexión estarán a cargo de

la CEB. Todo el equipo, como bombas, ventiladores, compresores, etc., que formen parte del lote del incinerador deberá llevar

su suministro eléctrico desde un panel eléctrico. El panel debe estar equipado con disyuntores adecuados.

y contactores para cada componente y debe permitir el candado independiente del equipo por operadores sin

interviniendo desde el interior del panel. Todos los trabajos de candado se realizarán desde el exterior del cuadro eléctrico. La

El cuadro eléctrico se alimentará de un suministro trifásico externo.

2.4 Cuadro eléctrico

La tensión nominal del panel será de 415 Vca y su tensión nominal de aislamiento será de 1000 Vca.

– El compartimento principal se alimentará desde un cuadro de distribución existente.

El panel debe ser ensamblado en fábrica, revestido de metal y tipo extraíble en diseño para aplicación en exteriores.

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Todas las etiquetas con texto estarán en inglés.

Calentadores anticondensación

El Panel estará provisto de un calentador anticondensación controlado por termostato de 240 V, 50 Hz.

Sistema de puesta a tierra

Todas las partes metálicas normales que no transportan corriente del panel y los componentes asociados deben estar unidas a un cobre común.

barra de tierra que recorre toda la longitud dentro del cuadro.

La barra de tierra debe estar ubicada en la parte inferior del marco y provista de dos puntos de terminación para

Conexión a la red de puesta a tierra principal.

2.5 Suministro de aceite de encendido

INTALIACIÓN DEL INCINERADOR DE RESIDUOS MÉDICOS

Diseño, suministro, instalación, prueba y puesta en servicio de residuos médicos.

Incinerador según especificación adjunta. El precio será

incluye todos los accesorios incluida la obra civil y recambio

lista para completar el sistema.

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Incinerador

Incinerador de desechos médicos

Propósito

Para una completa destrucción de residuos de diversos servicios hospitalarios mediante tratamiento térmico de alta temperatura de acuerdo

con el estándar de la UE sobre requisitos de emisión

 Residuos de actividades de atención médica

 Desechos de infecciones, cultivos de laboratorio, desechos del material de aislamiento de la sala de operaciones en contacto con

pacientes, residuos potencialmente infectados por agentes patógenos.

 Desechos patológicos, fragmentos humanos, negrita, feto, todos los fluidos corporales, tejidos humanos.

 Esculpir, agujas, equipos de infusión, cuchillas, vidrio

 Residuos farmacéuticos.

Reactivos de laboratorio de desechos químicos, desinfectantes

 Medicamentos vencidos.

 Elemento radiactivo de baja radiación.

Incinerador de desechos médicos: – Requisito ecológico

-Sin olor

-Sin humos

-Tratamiento definitivo de residuos

Incinerador de desechos médicos: – Normas de fabricación

-Estándar de emisión UL, CE, ASME, ISA EURO

1.Incinerador de desechos médicos

Construcción: carcasas de placas CS, refuerzo FB, revestimientos refractarios de casta,

Aislamiento y chaqueta de aluminio de calibre 14.

Tipo de combustible: gasoil (diésel)

Capacidad de combustión: 250 kg / h y humedad hasta 80%

Duración-8-16 / Continuo

Consumo medio de combustible: muy poco tanto como sea posible

Tipo de control: operación basada en PLC

Temperatura de funcionamiento: cámara primaria 800c ± 50

– Cámara secundaria 1050c ± 50

Tamaño del incinerador: no más de 15 mx 7,20 m

Chimenea – Q630x25 metros de altura y 7 mm de espesor CS.

Eficiencia de combustión: 99%

Modo de manejo de residuos – Semiautomático mediante cargador de ariete.

Modo de manejo de cenizas – Semiautomático mediante parrilla y carro de cenizas.

Equipo de control de la contaminación – Zona de asentamiento seco

Puertas – 1 puerta de carga de residuos en la cámara principal

1 puerta de clínker en cámara primaria

1 puerta de acceso al carro de cenizas en la cámara principal

1-Limpiar la puerta en la cámara secundaria

Quemador -2- quemador de encendido en cámara primaria

Quemador de 2 postes en cámara secundaria.

Tipo- paquete monobloque-completamente automático

Tipo de funcionamiento del quemador: control de modulación

Ventilador de tiro forzado – 1 ventilador de aire primario

1 ventilador de aire secundario

Tanque de almacenamiento de combustible – Capacidad-2500 litros por encima del suelo

– Material: acero dulce de 6 mm de espesor.

-2-bomba diesel, válvula de compuerta, válvula de seguridad, filtro

tubería, manómetro, válvula de retención, tablero de control

Indicador de nivel. Etc.

Espesor refractario / de aislamiento: no menos de 225 mm

Capacidad del cargador ram: 0,75 m3

Suministro eléctrico -380v / 3ph / 50 Hz

Tipo de acabado y pintura: recubrimiento en polvo

Sistema de alarma audio / visual: bloqueo del quemador, falla de sobrecarga

Accesorios eléctricos: temperatura de la cámara primaria y secundaria

Controlador / indicador, controles automáticos, eléctricos

Interruptores de control, pulsadores, relés contactores

Termopares, controladores de secuencia de quemadores,

Temporizadores, parada de emergencia y alarmas.

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Toda la numeración se realizará de acuerdo con los esquemas de circuitos y la lista de cableado correspondientes.

Marcado de componentes

Todos los componentes dentro del cuadro de distribución deberán estar marcados para su identificación.

El marcado se efectuará con material resistente a las condiciones ambientales imperantes.

Todas las marcas deben estar en inglés y cumplir con los esquemas de circuito correspondientes.

Etiquetas

El cuadro de distribución debe estar provisto de todas las etiquetas necesarias para el control y la comprensión del sistema.

Las etiquetas del exterior del cuadro estarán grabadas en PVC y se fijarán a la superficie del cuadro mediante tornillos.

o remaches de plástico. El texto estará en negro y el fondo en blanco.

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El incinerador estará equipado con un tanque de gasoil que será abastecido con OD de nuestro tanque de OD ubicado en el

central eléctrica. El tanque debe estar equipado con interruptores de nivel y válvulas de solenoide apropiadas para el llenado automático de

el tanque. El tanque también estará equipado con un indicador de nivel magnético, interruptores de nivel y válvulas de drenaje adecuadas.

tubos de ventilación y desbordamiento separados.

El incinerador de residuos de varias etapas de combustión de petróleo de tipo pirolítico se instalará completo con los gases de combustión de interconexión.

conductos entre el incinerador y la salida de la chimenea.

La unidad se fabricará de acuerdo con el último código ASME, normas BS y DIN.

La eliminación de residuos deberá ser ambientalmente aceptable y la emisión de la incineración deberá cumplir con los requisitos admisibles.

límites de emisión (normas CE internacionales). La visibilidad de los gases de combustión no excederá de un Ringelmann. La pérdida

deberá estar completamente quemado y el contenido de materia orgánica sin quemar de la ceniza no excederá del 3%.

La unidad debe permitir un tiempo de retención mínimo de 2,0 segundos.

1.2 GARANTÍA DE CALIDAD:

  1. Coordinar todo el montaje de incinerador, chimenea, controles, suministro de combustible.
  1. Proporcionar una certificación por escrito de que todo el montaje se ha coordinado para lograr el rendimiento requerido.

y proporcionar las características necesarias.

  1. El equipo, la instalación y la operación deben cumplir con NFPA 82. Cuando existan conflictos entre NFPA 82 y esta

especificación, esta especificación prevalecerá.

1.3 PRESENTACIONES:

  1. Presente de acuerdo con la Sección 01 33 23, DIBUJOS DE TIENDA, DATOS DEL PRODUCTO Y MUESTRAS.
  1. Incinerador:
  1. Disposición, descripción de la construcción y esquemas del incinerador y accesorios que muestren

holguras y dimensiones.

  1. Rendimiento previsto, incluido el tiempo de combustión, según la composición de residuos especificada.
  1. Cálculo del tiempo de retención de la cámara secundaria.

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El incinerador debe estar provisto de una gama de conductos de interconexión entre la salida del reactor térmico

y la entrada de la chimenea. Esta red de conductos consistirá en tubos revestidos refractarios y resistentes a altas temperaturas.

tubos de chapa de acero laminado de un espesor mínimo de 3 mm, soldados a lo largo.

  1. La chimenea estándar estará hecha de placas de acero al carbono de un espesor mínimo de 3 mm.

Se debe proporcionar un espacio de entrada de aire de enfriamiento al final del tubo revestido de refractario en la chimenea estándar.

  1. Las secciones individuales de la chimenea deben tener bridas en ambos lados.
  1. Todas las secciones deben imprimarse y rociarse con pintura de esmalte en polvo de zinc.
  1. Se proporcionarán cables de soporte en las chimeneas.
  1. Lo siguiente debe estar ubicado dentro del tramo de conductos: –
  1. Tubos de montaje para instrumentación óptica de densidad de humo.
  1. Compensador de expansión flexible.
  1. Una conexión para un cromo / alumbre. Termopar, que es parte integral de la temperatura de los gases de combustión.

indicador / sistema de alarma de dos etapas.

2.5 PUERTAS DE ACCESO

  1. Estos estarán articulados desde la placa frontal de la cámara de combustión primaria y comprenderán

1- Una puerta de acceso / eliminación de cenizas de ancho completo normalmente retenida en la posición cerrada por dos abrazaderas de volante.

2- Una puerta de carga de residuos más pequeña con bisagras y ubicada en la puerta principal. Esta puerta debe tener un mínimo de 500

  1. x 500 mm. apertura y ser retenido normalmente en la posición cerrada por medio del pestillo de liberación rápida.
  1. Un puerto de visualización, construido de manera que el vidrio protector / de observación pueda limpiarse mientras el

El incinerador está en funcionamiento, y está ubicado en la puerta de carga de desechos, para permitir que el operador observe con seguridad la

progreso de la combustión.

  1. Cada puerta se fabricará con acero dulce y se revestirá internamente con los mismos estándares que la puerta de combustión.

cámaras.

2.6 QUEMADORES Y CONTROLES DEL QUEMADOR

  1. En cada cámara de combustión se instalará un solo quemador, apto para funcionar con fueloil.