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incinerador médico a pequeña escala

incinerador médico a pequeña escala

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Los quemadores deben cumplir con los requisitos de las normas BS 799 o DIN. Cada uno será del tipo empaquetado y

incorporan un control de temporizador programado de parada / arranque automático, equipo de falla de llama y equipo de falla de encendido para

cierre el suministro de combustible en caso de avería.

  1. Cada quemador debe diseñarse y montarse para facilitar el acceso y para que se pueda mantener completamente

fuera de la cámara de combustión. Los quemadores deben montarse de manera que los desechos no puedan bloquear los puertos de llama.

SL No Descripción Complete el postor

Especificación de lote A

1 Hydroclave para Planta de Tratamiento de Residuos Médicos

requerimientos generales

  • El procesador debe estar aprobado para esterilizar y tratar los siguientes tipos de desechos médicos:

– Líquidos: sangre, fluidos corporales, etc.

– Bolsas y tubos de sangre, guantes, batas, cortinas, etc.

– Envases contaminados: vendas, etc.

– Recipientes para objetos punzantes y punzantes

– Instrumentos desechables

– Productos de vidrio

– Tejido humano y animal (quirúrgico y patológico) – Basado en regulaciones MWM.

– Cultivos, cepas y cristalería

* El procesador debe cumplir con un nivel de eficacia documentado de reducción de 6 log10 en la supervivencia de las esporas (99,9999%) del

Bacilo Stearothermophilus

* El procesador debe reducir el volumen de los desechos entre un 60% y un 80% mediante la deshidratación y esterilización completas de

la pérdida

* El procesador debe tener un nivel CERO de emisiones nocivas y cumplir o superar todos los estándares exigidos por la UE.

Todo el sistema de tratamiento de residuos debe ofrecerse como una unidad completa que consta de los siguientes equipos y

auxiliares

(A) La unidad de procesamiento de esterilización

(B) Caldera de vapor

(C) Lavadora de tina

(D) Trituradora externa de servicio pesado

(E) Cinta transportadora: según las recomendaciones del fabricante

(F) Volquete / elevador de contenedores

(G) Probador de esporas

(A) Características y especificaciones de la unidad procesadora de esterilización:

Especificación técnica del procesador.

* Autoclave de vapor en combinación con un sistema de fragmentación de alta resistencia dentro del recipiente / cámara

* La vasija debe ser de Doble Cámara

* Capacidad (kg / carga): mínimo 2001cg / lote / ciclo

* Volumen de 140-190 litros a granel por ciclo

* Tiempo de ciclo medio: 60 minutos

* Temperatura de funcionamiento: 121 ° C a 135 ° C

* Presión de funcionamiento: 1,1 bar a 2,4 bar

* Tiempo de esterilización: aprox. 30 minutos a 121 ° C / 1,1 Bar o aproximadamente 15 minutos a 132 ° C / 2,5 Bar para lograr 6log10

esterilidad

* Fragmentación dentro de la cámara: Heavy Duty con tamaño máximo de producto final <20 cm.

* Reducción del volumen de los desechos después del procesamiento: entre un 60 y un 80% mediante la deshidratación completa de los desechos, incluido el líquido.

contenido de los residuos

* Todas las acciones posteriores a la carga para la esterilización, la fragmentación del producto deben ocurrir en la misma cámara / recipiente

* La evacuación previa o posterior al aire no debe ser necesaria ni utilizada.

* Calidad del aire de escape: no requiere ventilación para controlar los olores

* Sistema operativo: Totalmente automatizado con anulación manual. (PLC integrado capaz de generar informes escritos con

tiempo de ciclo, tiempo acumulado a> 121 ° C

* La opción debe estar ahí para la conectividad a Internet por teléfono, cable o

* Caldera: no debe requerir agua precalentada

* Requisitos eléctricos: 220Vac, 1ph o 400vac 3ph para adaptarse a las necesidades del cliente

* Nivel de ruido en pleno funcionamiento: <80 dB

Principio de funcionamiento del procesador:

* El procesador debe utilizar tecnología de vapor junto con un fragmentador mecánico (molinillo) para esterilizar

desechos médicos, lo que hace que los desechos residuales sean seguros para su eliminación en vertederos.

* El recipiente de esterilización DEBE ser un recipiente cilíndrico de doble pared (con camisa)

* No se debe aceptar la trituración previa de desechos infecciosos, la fragmentación debe ocurrir de manera segura dentro del recipiente escalado

continuamente.

* El recipiente / cámara de esterilización debe estar equipado con un eje impulsado por motor al que se

brazo) se adjunta dentro del recipiente para producir todo el tamaño irreconocible del producto de desecho.

* Los fragmentadores deben rotar para agitar los desechos continuamente durante todo el ciclo de calentamiento y esterilización para

Asegurarse de que los desechos q agitados fragmentados (incluidos objetos punzantes y líquidos) estén expuestos uniformemente a la esterilización

temperatura y presión.

* El calor del vapor debe aplicarse solo a la chaqueta, mientras que los residuos agitados absorben el calor de la chaqueta y hacen

su propio vapor de su contenido de humedad.

* No debería necesitar bolsas especiales para autoclave; una bolsa o caja simple debería ser viable

* No DEBE necesitar un alto tratamiento de los residuos.

* Los líquidos y gases DEBEN permanecer encerrados dentro del recipiente hasta que se complete la esterilización; no se debe aspirar nada

o bombeado en su estado infectado.

* La chaqueta roba el calor para deshidratar los desechos por completo independientemente de su contenido de agua original.

* Todo el condensado caliente de la chaqueta se recicla, lo que hace que el procesador sea muy económico de operar

incinerador de animales en venta

incinerador de animales en venta

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El incinerador debe estar provisto de una gama de conductos de interconexión entre la salida del reactor térmico

y la entrada de la chimenea. Esta red de conductos consistirá en tubos revestidos refractarios y resistentes a altas temperaturas.

tubos de chapa de acero laminado de un espesor mínimo de 3 mm, soldados a lo largo.

  1. La chimenea estándar estará hecha de placas de acero al carbono de un espesor mínimo de 3 mm.

Se debe proporcionar un espacio de entrada de aire de enfriamiento al final del tubo revestido de refractario en la chimenea estándar.

  1. Las secciones individuales de la chimenea deben tener bridas en ambos lados.
  1. Todas las secciones deben imprimarse y rociarse con pintura de esmalte en polvo de zinc.
  1. Se proporcionarán cables de soporte en las chimeneas.
  1. Lo siguiente debe estar ubicado dentro del tramo de conductos: –
  1. Tubos de montaje para instrumentación óptica de densidad de humo.
  1. Compensador de expansión flexible.
  1. Una conexión para un cromo / alumbre. Termopar, que es parte integral de la temperatura de los gases de combustión.

indicador / sistema de alarma de dos etapas.

2.5 PUERTAS DE ACCESO

  1. Estos estarán articulados desde la placa frontal de la cámara de combustión primaria y comprenderán

1- Una puerta de acceso / eliminación de cenizas de ancho completo normalmente retenida en la posición cerrada por dos abrazaderas de volante.

2- Una puerta de carga de residuos más pequeña con bisagras y ubicada en la puerta principal. Esta puerta debe tener un mínimo de 500

  1. x 500 mm. apertura y ser retenido normalmente en la posición cerrada por medio del pestillo de liberación rápida.
  1. Un puerto de visualización, construido de manera que el vidrio protector / de observación pueda limpiarse mientras el

El incinerador está en funcionamiento, y está ubicado en la puerta de carga de desechos, para permitir que el operador observe con seguridad la

progreso de la combustión.

  1. Cada puerta se fabricará con acero dulce y se revestirá internamente con los mismos estándares que la puerta de combustión.

cámaras.

2.6 QUEMADORES Y CONTROLES DEL QUEMADOR

  1. En cada cámara de combustión se instalará un solo quemador, apto para funcionar con fueloil.
horno de desechos médicos

horno de desechos médicos

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El incinerador debe estar completamente ensamblado y el funcionamiento lógico debe probarse en la fábrica, antes del envío.

– Un indicador / alarma de alta temperatura de los gases de combustión para proporcionar una advertencia sonora / visual en caso de que existan altos niveles de gases de combustión.

temperaturas que ocurren en dos etapas: –

Alarma audible de primera etapa, apagado del incinerador de segunda etapa, con un contacto libre de voltaje para la conexión a un

sistema de alarma remota.

– Varillas de control de cables flexibles para llevar el aire bajo fuego, el aire de sobreincendio y el control de la placa deslizante del quemador al frente de

incinerador.

– Un sistema de protección contra incendios, que comprende eslabones fusibles sobre quemadores, válvula contra incendios de peso muerto, eléctricamente

entrelazado con controles de incinerador.

– Puerta de alimentación especial con cierre térmico para proteger al operador de accidentes.

2.2 CÁMARA PRIMARIA

  1. La cámara constará de una carcasa de acero soldada con tiras de refuerzo de placa de un espesor mínimo de 6 mm y

conexiones para suministro de aire primario, quemador de arranque, reactor térmico, inyección de agua y toda la sonda de medición necesaria

enchufes.

  1. Toda la cámara, incluidas todas las conexiones, se revestirá con una composición de cara caliente calcinable.

refractario adecuado para una temperatura de servicio continuo de 1500 grados. C.Este revestimiento debe estar separado del acero.

construcción por una segunda capa de aislamiento. Se colocarán placas de acero fundido resistentes al calor con muchos orificios finos.

el piso revestido refractario de la unidad con un espacio entre los dos.

  1. La cámara se imprimará externamente y se rociará con una pintura de esmalte de silicona.

2.3 REACTOR TÉRMICO

  1. El reactor constará de secciones de acero cilíndricas soldadas con una placa de espesor mínimo de 9,5 mm.
  1. Toda la cámara se construirá internamente con un revestimiento refractario.
  1. La cámara debe estar provista de una conexión para la toma de gas de carbonización a baja temperatura, el gas de combustión

salida, el suministro de aire secundario y terciario, el quemador del reactor y todas las sondas de medida necesarias.

  1. Externamente, el reactor se imprimirá y se rociará con una pintura de esmalte de silicona.
Explota el incinerador del Hospital Adjumani

Explota el incinerador del Hospital Adjumani

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ADJUMANI.
El incinerador del Hospital Adjumani, que se construyó hace cuatro años, explotó debido al sobrecalentamiento.

Durante los últimos cuatro meses, el personal de apoyo del hospital ha estado arrojando desechos médicos dentro del recinto del incinerador en lugar de quemarlos.

El administrador del hospital, Michael Ojja, dijo a Daily Monitor el miércoles que el incinerador se averió debido a la quema continua de desechos acumulados en el hospital.

“El desperdicio ha aumentado debido a la abrumadora cantidad de ingresos y personas que visitan el departamento de pacientes ambulatorios. Pero necesitamos encontrar soluciones para proteger al personal y el medio ambiente ”, dijo Ojja.

El superintendente médico del hospital, el Dr. Dominic Drametu, dijo que habían pedido al gobierno la construcción de un nuevo incinerador.

Dijo que el incinerador era demasiado pequeño para deshacerse de los voluminosos desechos médicos del hospital.

Los pacientes ingresados en la sala general junto al incinerador expresaron temor a las infecciones derivadas de la eliminación deficiente de desechos médicos peligrosos.

Según el informe anual de desempeño del sector de la salud 2013-2014, el Hospital Adjumani registra 11.731 pacientes hospitalizados, 83.953 pacientes ambulatorios y 1.695 partos.

Hechos científicos
La incineración de metales pesados o materiales con alto contenido de metales (en particular plomo, mercurio y cadmio) libera metales tóxicos al medio ambiente y los desechos médicos quemados contienen microorganismos que son potencialmente dañinos para los seres humanos, según la OMS.

desechos médicos

desechos médicos

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  • Si no se establece la autenticidad del certificado, el licitante es responsable de hacer que la oferta no responda y

licitador abierto a la acción de acuerdo con la normativa aplicable y acto.

  • Se debe enviar el catálogo original
  • Se debe enviar la hoja de datos original

Lote-B

  1. Solidificador (producto de eliminación de residuos fluidos)

Solidificador de residuos líquidos a base de agua.

Características especiales del solidificador

Botella 21b

  • Solidifica eficazmente los desechos infecciosos potencialmente graves con rapidez
  • Penetra rápidamente para solidificar la sangre y los fluidos corporales para convertir geles en segundos.
  • No es necesario agitar
  • Retiene la solidez para evitar derrames y fugas para un ensacado seguro y fácil y un fácil transporte para desechar
  • Fórmula concentrada: una onza solidifica 1000 cc de líquido
  • Bolsas solubles de gel de 500 cc y 1000 cc, eliminando el desperdicio de botellas de plástico Sin cloro para incineración no tóxica

Características físicas / químicas:

Punto de ebullición (F): N / A Aspecto y olor: Blanco hueso,

inodoro

Presión de vapor (mm Hg): N / A Volátiles (‘% por peso):

N / A

Densidad de vapor (aire = 1): N / A Tasa de evaporación (n-

acetato de butilo = 1): N / A

Clasificación HMIS:

Salud: 1: Inflamabilidad: 1

Datos de reactividad:

Estabilidad: estable

Condiciones a evitar: Ninguna conocida.

Incompatibilidad (materiales a evitar): oxidantes fuertes

Descomposición peligrosa: Descomposición térmica: hidrocarburos CO, Co2 y NOx

Polimerización peligrosa: no ocurrirá

Precauciones de manipulación y almacenamiento:

Almacenar en un lugar fresco y seco. Evite respirar el polvo. Evite el contacto con los ojos y la piel. Almacenar en recipiente herméticamente cerrado. 80% de

la vida útil debe estar presente en el momento del suministro.

máquina de eliminación de desechos médicos calientes, condición de funcionamiento: 8-16 h / día

máquina de eliminación de desechos médicos calientes, condición de funcionamiento: 8-16 h / día

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máquina de eliminación de desechos médicos calientes, condición de funcionamiento: 8-16 h / día
Control: grabación de datos incorporada
Temperatura de funcionamiento: Incinerador
/ Cámara de combustión primaria
Cámara primaria: 900 – 1200 0C

Tipo: carga continua, carga superior
Capacidad / Tasa de quemado por hora: 250-300 kg / hr
Material:
Externo- 3 capas
Revestimiento interno: un material ignífugo de ladrillos refractarios precocidos con revestimiento de aluminio, resistente a los desechos corrosivos o gases y al choque térmico.
Secundario
Combustión
Cámara:
Tipo: horizontal / vertical
Temperatura: 1200-1300 oC
Tiempo de residencia de los gases:> 2 segundos
Residuos de cenizas: <5% del tamaño de desecho original
Sistema de manejo de cenizas: extracción automática y manual de cenizas. Debe garantizar la eliminación / tratamiento de restos peligrosos de ceniza.
Sistema de tratamiento de gases de combustión: capaz de tratar el flujo de gases de combustión cuando el incinerador está funcionando a su máxima capacidad.
Dispositivo auxiliar: medidor de nivel de agua, sensor de presión, sensor de pH, etc.
Dispositivo auxiliar: dispositivo de corte de combustible
Mecanismo de alimentación de residuos: sistema automático de carga de residuos neumático / hidráulico o cinta transportadora, capacidad 650-800 L a la vez
Pila de chimenea):
Tipo: tipo vertical
altura:> 7 metros ‘
Material: fundición ignífuga, acero inoxidable
PRODUCCIÓN:
GAS- SIN HUMO, INODOR
CENIZA -Máx <5% del tamaño de desecho original
Reducción de gases contaminantes SO2, HCL, HF y partículas en la línea
Estándar de emisión:
OMS / Europea
¿Se proporciona el informe de prueba para las pruebas de emisiones?
Modo de intercambio de calor: automático

Accesorios:
Todos los accesorios estándar para incineradores, incluidos, entre otros, el sistema de carga, los intercambiadores de calor, el sistema de control de la contaminación, el sistema de eliminación de cenizas, incluida la escalera y el petrolero (capacidad de 2500 litros).
Entorno operativo:
El incinerador puede funcionar a una altitud de 2400 mt sobre el nivel del mar. (según las condiciones del sitio)
Requisitos de energía:
220 Vac monofásico o 380 Vac trifásico sistema de 4 hilos 50HZ
Prueba de instalación y puesta en servicio: a realizar por personal certificado o calificado.
El proveedor deberá proporcionar la siguiente documentación
Manual de usuario (operativo) en inglés.
Manual de servicio (técnico / mantenimiento) en inglés.
Certificado de calibración e inspección de fábrica.
Repuestos de movimiento rápido: el proveedor puede proporcionar repuestos de movimiento rápido con las cantidades descritas en la lista de precios o su equivalente.
Capacitación: el proveedor puede brindar capacitación sobre operación, administración y mantenimiento de incineradores.
Garantía
Garantía integral por un mínimo de 2 años.
Servicio de mantenimiento durante el período de garantía
Durante el período de garantía, el proveedor debe garantizar el mantenimiento correctivo / en caso de avería siempre que sea necesario.
El proveedor tiene un agente local o una sucursal en Etiopía (indique el nombre y los datos de contacto del agente)
El proveedor proporciona mano de obra, equipo de elevación y herramientas necesarias para la instalación, prueba y puesta en servicio del incinerador. El proveedor será responsable de la seguridad de su personal, trabajadores y trabajadores durante la instalación, prueba y puesta en servicio.
Capaz de proporcionar toda la información necesaria que se utilizaría como insumo para la preparación del piso (plataforma) y el espacio para el incinerador que se suministrará, como el siguiente;
Diseños (dibujos) y fotografías de los incineradores que se instalarán
 Largo, ancho y alto del incinerador,
 Área (largo x ancho) para piso (plataforma) y Largo, ancho y alto para techado, para cada tipo de incinerador a instalar
Necesidades durante el transporte, instalación, montaje, puesta en servicio y operación del equipo en cuanto a puntos de acceso, espacio disponible para operar (dentro y fuera de la sala), formas de llegar al sitio donde se colocará el equipo o cualquier otro . ;
Especificaciones técnicas (tasa de consumo de combustible, peso, sistema de anclaje, puntos de apoyo, etc.);
 Especificaciones de la chimenea que se utilizarán para el diseño del techo (tamaño, necesidades de soporte, aislamiento);
Consideraciones relacionadas con la operación y el mantenimiento, por ejemplo, área mínima disponible para realizar tareas de mantenimiento de rutina y reemplazo de piezas clave que deben cambiarse con mayor frecuencia;
Cualquier consideración / necesidad del incinerador mientras está en funcionamiento que pueda afectar el diseño de la habitación / refugio donde se colocará.
Otra información importante a considerar que puede influir o afectar los procesos de diseño y construcción de la infraestructura para los incineradores, por ejemplo, la dimensión del área para otras partes accesorias como el almacenamiento de camiones cisterna, si corresponde, etc.
Tiempo de entrega (DAP, Addis Abeba) en semanas
Nombre del fabricante, incluido el sitio web del fabricante y / el proveedor y el país de origen

incinerador doméstico

incinerador doméstico

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Documentos que deben presentarse como sigue;

  • Acreditaciones de fabricantes
  • Informe de prueba para demostrar el nivel CERO de emisiones nocivas proporcionado como muestras de otras instalaciones
  • Informe de prueba para demostrar la esterilidad alcanzada en el nivel 6log a 10 que se proporcionará al momento de la puesta en servicio y la validación.

La propuesta técnica incluye:

  • El hospital debe proporcionar el espacio necesario: edificio e infraestructura, suministro de vapor de energía suficiente y

conexión hasta la línea de agua y alcantarillado de la habitación

  • Preparación de la sala: la preparación, renovación y modificación de la sala es responsabilidad del proveedor
  • El proveedor debe presentar el dibujo necesario que muestre los requisitos de espacio (tamaño de la habitación (LxWxH) dimensiones de

procesadores y equipos auxiliares

  • El proveedor debe dar la propuesta del requerimiento total de energía de toda la unidad y sobre el cual el hospital

Asegurar la fuente de alimentación. Sin embargo, las conexiones dentro de la sala son responsabilidad del proveedor.

  • La conexión / accesorios forman el procesador y los equipos auxiliares a la línea de agua y alcantarillado son los proveedores.

responsabilidad.

  • Una propuesta de capacitación detallada que incluya la duración de la capacitación del personal sobre cómo operar y mantener el procesador.
  • Un programa de mantenimiento detallado.
  • Lista de repuestos y accesorios necesarios para el mantenimiento del sistema

Garantía y servicios posventa:

  • El período de garantía será mínimo de 03 años o el ofrecido por el fabricante que venga más tarde.
  • El período de garantía se contará a partir de la fecha de entrega de la máquina al usuario en funcionamiento.

condición, es decir, fecha de comisión.

  • En el período de garantía, el proveedor debe proporcionar todos los servicios de mantenimiento y reparación.
  • El tiempo de incumplimiento no se contará en el período de garantía.
  • El proveedor debe garantizar al menos 10 años de servicio de respaldo (incluido el período de garantía).
  • El trabajo de reparación / mantenimiento debe realizarse dentro de las 72 horas posteriores a la solicitud del usuario.

Estándar de calidad: el certificado CE / FDA del artículo ofrecido debe enviarse con la oferta.

  • Para la verificación del certificado el licitante deberá presentar lo siguiente:
  1. i) Dirección postal del emisor del certificado.
  2. ii) Sitio web, dirección de correo electrónico y número de teléfono y fax del emisor.
  • La oferta no responderá si:
  1. i) No se puede contactar al emisor del certificado
  2. ii) El emisor no autentifica el certificado dentro de la validez de la oferta.

iii) El emisor confirma que el certificado presentado es defectuoso en términos de autenticidad o validez.

incinerador de cenizas inteligente

incinerador de cenizas inteligente

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(G) Especificaciones técnicas de las características y especificaciones del probador de esporas:

  • Es un lector automático de Bacillus Stearothermophilus para probar la descarga de esporas después del tratamiento (esterilización) de

la pérdida.

  • debe ser una unidad muy precisa, confiable y fácil de usar para leer indicadores biológicos de lectura rápida (RRBI) para

esterilizador de vapor

  • Lee automáticamente los resultados del indicador.
  • Debe haber una luz roja más (+) para indicar un fallo de esterilización y una luz verde negativa (-) para confirmar que

se han cumplido las condiciones de esterilización.

  • Alarma audible en caso de que se detecte un resultado positivo y el RRBI se retire del lector antes de que se hayan obtenido los resultados finales.

detectado.

  • También debe haber un botón de apagado de alarma Buzzen.
  • La unidad debe ser un equipo libre de mantenimiento y no debe haber bombillas que reemplazar para el mantenimiento.
  • Al menos 12 pocillos de incubación / lector
  • Un pozo aplastante
  • Pantalla digital
  • Un botón al presionar el cual el tiempo de incubación restante para cada pozo de incubación / lector individual que

contiene un RRBI.

  • Energía: 220 VAC, 50Hz

Accesorios a incluir;

  • Muestras / kits-100 piezas
"Inceneritore modello YD-30 per Australia Melbourne"

"Inceneritore modello YD-30 per Australia Melbourne"

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Inceneritore modello YD-30 per cliente Australia Melbourne. Dall’anno 2011 al 2013, forniamo 02 diversi modelli per questo cliente, uno è il modello SYC-50 (ora aggiornato al modello TS50 PLC) e un modello YD-30. Entrambi i modelli sono del tipo a gas combustibile e questi inceneritori per l’attività di cremazione di animali domestici della famiglia locale.

Il modello YD dell’inceneritore di rifiuti sanitari è il nostro prodotto classico per il mercato. Tutte le serie includevano capacità di combustione di 10 kg all’ora, 30 kg all’ora, 50 kg all’ora, 100 kg all’ora, 150 kg all’ora, 300 kg all’ora, 500 kg all’ora. Fino ad ora, tutti i modelli vengono venduti in tutto il mondo e hanno un buon feedback dal cliente finale. L’inceneritore medico modello YD ha una camera di combustione multipla e uno scrubber a secco di base (camera del filtro del fumo) con un budget di progetto ragionevole. Per la richiesta di emissioni più pulite, accettiamo scrubber a umido su misura per inceneritore e questo sarà anche il nostro prossimo lavoro concentrandoci sulle emissioni tecniche.

Modello YD-30
Velocità di combustione 30 kg / ora
Capacità di alimentazione 60 kg
Camera di combustione Paimary 360 litri
Camera di combustione secondaria 200 litri
Camera di combustione della miscela sì
Camera filtro fumi sì
Modalità di alimentazione Manuale
Voltaggio 220V
Energia 0.59Kw
Tipo di carburante Gasolio / Gas naturale / GPL
Bruciatore Italia originale
Consumo di olio (gasolio) 10,2–19,8 kg / ora
Consumo di gas (gas naturale) 9,8–20 m3 / ora
Dimensioni interne 100 x 60 x 60 cm (camera dei genitori)
Dimensioni esterne 145 x 90 x 260 cm (senza camino)
Monitoraggio della temperatura sì
Capacità del serbatoio dell’olio (se olio combustibile) 200 litri
Apertura porta 48 x 60 cm
Lunghezza camino 5,0 metri
Tipo di camino Acciaio inossidabile
Peso lordo dell’attrezzatura 2300 kg
Specifiche tecniche di funzionamento
Temperatura minima della camera 800 ℃ –1000 ℃
Temperatura della camera secondaria 1000 ℃ -1200 ℃
Tempo di residenza 2,0 sec.
Efficienza di combustione ＞ 98%
Spreco di potere calorifico inferiore 3000Kcal
Incinerador de 3 cámaras

Incinerador de 3 cámaras

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Cámara primaria:
Carcasa de acero dulce de alta resistencia, revestimiento y aislamiento refractario de alta calidad 01 x quemadores de encendido de gas natural (automático) 01 x puntos de sensor de temperatura con ventiladores internos completos.
Cámara secundaria:
Carcasa de acero dulce de alta resistencia, revestimiento refractario de alta calidad y aislamiento. 01 quemadores de gas natural (automáticos) con 01 ventiladores internos completos. 02 Segundos tiempos de residencia del gas.
Tercera Cámara:
Carcasa de acero dulce de alta resistencia, revestimiento y aislamiento refractario de alta calidad. 01 quemadores de encendido a gas natural (automáticos) con ventiladores internos completos. 02 seg. Tiempo de residencia del gas.
Lavadora de gas de doble gripe integrada:

Los gases resultantes pasan a través del sistema de filtración de gas dual para una máxima emisión limpia. También está equipado con filtros de cadena.
Chimenea:
Carcasa de acero inoxidable de alta resistencia de 5 mm o más Carcasa de acero dulce.
Tapa de chimeneas / supresores de chispas.
Panel de control:
a.Monitorización de temperatura con pantalla de 4 dígitos.
b.Dispositivo de control de termostato para quemador (ahorro de combustible)
c. Control de temperatura 0-12 horas.
d. Control integral del temporizador del ventilador