Tag: del

incineradores de residuos médicos

incineradores de residuos médicos

Posted on by admin

Todas las etiquetas con texto estarán en inglés.

Calentadores anticondensación

El Panel estará provisto de un calentador anticondensación controlado por termostato de 240 V, 50 Hz.

Sistema de puesta a tierra

Todas las partes metálicas normales que no transportan corriente del panel y los componentes asociados deben estar unidas a un cobre común.

barra de tierra que recorre toda la longitud dentro del cuadro.

La barra de tierra debe estar ubicada en la parte inferior del marco y provista de dos puntos de terminación para

Conexión a la red de puesta a tierra principal.

2.5 Suministro de aceite de encendido

INTALIACIÓN DEL INCINERADOR DE RESIDUOS MÉDICOS

Diseño, suministro, instalación, prueba y puesta en servicio de residuos médicos.

Incinerador según especificación adjunta. El precio será

incluye todos los accesorios incluida la obra civil y recambio

lista para completar el sistema.

capacidad de combustión del incinerador-250 kg / h NO 1

Hospital de referencia de la Universidad de Jimma

Incinerador

Incinerador de desechos médicos

Propósito

Para una completa destrucción de residuos de diversos servicios hospitalarios mediante tratamiento térmico de alta temperatura de acuerdo

con el estándar de la UE sobre requisitos de emisión

 Residuos de actividades de atención médica

 Desechos de infecciones, cultivos de laboratorio, desechos del material de aislamiento de la sala de operaciones en contacto con

pacientes, residuos potencialmente infectados por agentes patógenos.

 Desechos patológicos, fragmentos humanos, negrita, feto, todos los fluidos corporales, tejidos humanos.

 Esculpir, agujas, equipos de infusión, cuchillas, vidrio

 Residuos farmacéuticos.

Reactivos de laboratorio de desechos químicos, desinfectantes

 Medicamentos vencidos.

 Elemento radiactivo de baja radiación.

Incinerador de desechos médicos: – Requisito ecológico

-Sin olor

-Sin humos

-Tratamiento definitivo de residuos

Incinerador de desechos médicos: – Normas de fabricación

-Estándar de emisión UL, CE, ASME, ISA EURO

1.Incinerador de desechos médicos

Construcción: carcasas de placas CS, refuerzo FB, revestimientos refractarios de casta,

Aislamiento y chaqueta de aluminio de calibre 14.

Tipo de combustible: gasoil (diésel)

Capacidad de combustión: 250 kg / h y humedad hasta 80%

Duración-8-16 / Continuo

Consumo medio de combustible: muy poco tanto como sea posible

Tipo de control: operación basada en PLC

Temperatura de funcionamiento: cámara primaria 800c ± 50

– Cámara secundaria 1050c ± 50

Tamaño del incinerador: no más de 15 mx 7,20 m

Chimenea – Q630x25 metros de altura y 7 mm de espesor CS.

Eficiencia de combustión: 99%

Modo de manejo de residuos – Semiautomático mediante cargador de ariete.

Modo de manejo de cenizas – Semiautomático mediante parrilla y carro de cenizas.

Equipo de control de la contaminación – Zona de asentamiento seco

Puertas – 1 puerta de carga de residuos en la cámara principal

1 puerta de clínker en cámara primaria

1 puerta de acceso al carro de cenizas en la cámara principal

1-Limpiar la puerta en la cámara secundaria

Quemador -2- quemador de encendido en cámara primaria

Quemador de 2 postes en cámara secundaria.

Tipo- paquete monobloque-completamente automático

Tipo de funcionamiento del quemador: control de modulación

Ventilador de tiro forzado – 1 ventilador de aire primario

1 ventilador de aire secundario

Tanque de almacenamiento de combustible – Capacidad-2500 litros por encima del suelo

– Material: acero dulce de 6 mm de espesor.

-2-bomba diesel, válvula de compuerta, válvula de seguridad, filtro

tubería, manómetro, válvula de retención, tablero de control

Indicador de nivel. Etc.

Espesor refractario / de aislamiento: no menos de 225 mm

Capacidad del cargador ram: 0,75 m3

Suministro eléctrico -380v / 3ph / 50 Hz

Tipo de acabado y pintura: recubrimiento en polvo

Sistema de alarma audio / visual: bloqueo del quemador, falla de sobrecarga

Accesorios eléctricos: temperatura de la cámara primaria y secundaria

Controlador / indicador, controles automáticos, eléctricos

Interruptores de control, pulsadores, relés contactores

Termopares, controladores de secuencia de quemadores,

Temporizadores, parada de emergencia y alarmas.

Operador de incinerador de basura de Burnaby demandado por preocupaciones de contaminación

Operador de incinerador de basura de Burnaby demandado por preocupaciones de contaminación

Posted on by admin

El Distrito de Alcantarillado y Drenaje del Gran Vancouver está demandando a Maxxam Analytics International Corp. y Covanta Burnaby Renewable Energy ULC por supuestamente no analizar adecuadamente las muestras de cenizas volantes de la instalación de conversión de residuos en energía del distrito en Burnaby.

El distrito presentó una notificación de demanda civil en la Corte Suprema de BC el 16 de octubre. Covanta, según la demanda, opera la planta incineradora bajo contrato con el distrito, y la instalación genera cenizas volantes que deben ser tratadas antes de salir de la planta y probadas. mensualmente para garantizar el cumplimiento de la normativa sobre residuos peligrosos.

Las cenizas volantes no peligrosas se toman y se eliminan en el vertedero de Cache Creek, dice el reclamo. Las muestras analizadas por Maxxam en el verano y otoño de 2012, sin embargo, volvieron indicando altos niveles de cadmio que excedieron los niveles aceptables permitidos para su eliminación en el relleno sanitario.

Los resultados, afirma el distrito, “pusieron en duda la efectividad del tratamiento de las cenizas volantes” en la instalación, lo que obligó al demandante a incurrir en costos al requerir más muestras y pruebas, investigar la causa de los altos niveles de cadmio y encontrar una disposición alternativa. sitio para cenizas volantes en Alberta. Después de que el Ministerio de Medio Ambiente golpeó al distrito con una carta de advertencia de incumplimiento, el demandante contrató a “consultores, expertos y asesores legales” para ayudar a investigar.

Una auditoría del laboratorio de Maxxam descubrió que no siguió los métodos adecuados, llamados “Procedimiento de lixiviación de características tóxicas” y “Método 1311 de la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos” para probar las cenizas volantes, según la demanda. La evaluación del Ministerio de Medio Ambiente encontró que los resultados de Maxxam no eran confiables debido a procedimientos de prueba inadecuados y encontró que “los protocolos de control de calidad y garantía de calidad de Covanta en la WTEF [Waste-to-Energy Facility] no estaban lo suficientemente desarrollados para identificar si se estaba produciendo lixiviación o si había un problema con las cenizas volantes tratadas y / o el sistema de tratamiento estaba ocurriendo ”, dice el reclamo. Además, el ministerio descubrió que Covanta no podía “garantizar fácilmente que las cenizas volantes tratadas cumplieran con los requisitos de desechos peligrosos según el Reglamento de desechos peligrosos”.

El distrito busca daños y perjuicios por negligencia, tergiversación, ejecución negligente de un servicio e incumplimiento de contrato. Las acusaciones no han sido probadas en la corte y los acusados no habían presentado respuestas al reclamo al cierre de esta edición.

por: http://prod-admin1.glacier.atex.cniweb.net:8080/preview/www/2.2551/2.2759/2.2742/1.1493460#

incineradores china

incineradores china

Posted on by admin

Toda la numeración se realizará de acuerdo con los esquemas de circuitos y la lista de cableado correspondientes.

Marcado de componentes

Todos los componentes dentro del cuadro de distribución deberán estar marcados para su identificación.

El marcado se efectuará con material resistente a las condiciones ambientales imperantes.

Todas las marcas deben estar en inglés y cumplir con los esquemas de circuito correspondientes.

Etiquetas

El cuadro de distribución debe estar provisto de todas las etiquetas necesarias para el control y la comprensión del sistema.

Las etiquetas del exterior del cuadro estarán grabadas en PVC y se fijarán a la superficie del cuadro mediante tornillos.

o remaches de plástico. El texto estará en negro y el fondo en blanco.

incineradores de mascotas

incineradores de mascotas

Posted on by admin

El panel y sus partes deberán tener las siguientes características:

Terminar

Todas las piezas metálicas deben recibir un tratamiento teniendo en cuenta las condiciones ambientales imperantes.

El color de la pintura superior será el estándar del fabricante.

Cableado auxiliar

Todo el cableado auxiliar se debe realizar con cables que tengan un área de sección transversal mínima de

1,5 mm2.

El cableado se conecta a los bloques de terminales de tal manera que no haya más de dos cables en cada terminal.

Los cables de corriente de los transformadores de corriente no deben ser inferiores a 6 mm2.

Todos los cables estarán marcados en cada extremo para su identificación.

Todas las marcas se realizarán de acuerdo con los esquemas de circuitos y listas de cableado correspondientes.

Terminación del cable

Los cables auxiliares terminarán en terminales numerados.

Los cables del circuito principal se atornillarán a barras numeradas.

demostración de instalación del incinerador

demostración de instalación del incinerador

Posted on by admin

El cuadro operará en una habitación con las siguientes condiciones prevalecientes:

– Temperatura ambiente máxima de 40 0C

– Humedad relativa máxima del 95%

– Atmósfera salina

– Altitud: al nivel del mar

– Tipo de clima: Condiciones costeras húmedas y húmedas con ciclón asociado a un pequeño

isla tropical en el océano Índico

DATOS PRINCIPALES

Voltaje nominal 400 Vacs

Voltaje de aislamiento nominal 1000 Vac

Frecuencia nominal

50 Hz

Barra colectora auxiliar común:

– Material

– Grado de protección

IP 41

Cobre

Temperatura ambiente Máx. 400C

Humedad relativa Máx. 95%

Tratamiento de superficies Protección de pintura estándar del fabricante para

condiciones ambientales

Acceso delantero y trasero

Entrada de cables Parte inferior

IEC estándar

Voltajes auxiliares:

– Motor de carga por resorte 110 V DC

– Circuitos de control 110 V DC

– Circuitos de la lámpara de indicación 110 V DC

Situación peligrosa: incineradores en los principales hospitales de K-P fuera de servicio

Situación peligrosa: incineradores en los principales hospitales de K-P fuera de servicio

Posted on by admin

PESHAWAR:
Incluso con reglas claras de que los desechos de los hospitales estatales deben incinerarse dentro de las 24 horas posteriores a su recolección, los incineradores de dos hospitales importantes en Khyber-Pakhtunkhwa (KP) están fuera de servicio y los desechos se tiran fuera de los hospitales.

Según los datos recopilados por la Agencia de Protección Ambiental (EPA), solo en la capital provincial se generan diariamente de 15 a 20 toneladas de desechos hospitalarios. Casi la mitad del total de residuos se recicla, mientras que el resto lo recoge la Autoridad de Desarrollo de Peshawar (PDA).

LRH

“Para ser honesto, tenemos un incinerador que no está en buenas condiciones de funcionamiento y apenas elimina una cuarta parte del total de desechos generados”, dijo un funcionario del Hospital Lady Reading al solicitar el anonimato. “Pero tenemos un nuevo incinerador que pronto estará operativo”.

El funcionario, que no conocía la cifra exacta de residuos generados, dijo que LRH ha estado entre los hospitales bien equipados de todo el país. Cuenta con más de 5.000 personas (al menos 3.000 en consultas externas y 2.000 en urgencias y urgencias) de toda la provincia a diario.

“El incinerador en proceso tiene algunos problemas ya que algunas de sus partes aún no se han obtenido”, dijo el funcionario. “También necesita suficiente gas, otro problema importante, pero estamos en contacto con Sui Northern Gas Pipeline Limited (SNGPL)”.

El funcionario de LRH agregó que el suministro de gas al hospital no es suficiente para la esterilización. Dijo que la administración del hospital está en contacto con las autoridades de SNGPL y que el problema se resolverá pronto.

HMC

El director ejecutivo del Complejo Médico Hayatabad (HMC), el Dr. Mumtaz Marwat, dijo que el incinerador del HMC está averiado pero que quema algunos desechos. “La PDA recoge las sobras y la administración del hospital ha aprobado 0,4 millones de rupias para un nuevo incinerador, que pronto se instalará”.

El director ejecutivo del Khyber Teaching Hospital (KTH), el Dr. Inayat Shah Roghani, dijo que el incinerador de KTH funcionaba correctamente y recicla más de 200 kilogramos de desechos por hora.

“Junto con los desechos sólidos generados por KTH, también reciclamos desechos que provienen de algunos hospitales privados en University Town”, dijo Roghani.

La EPA ya envió un aviso por escrito a la dirección de salud, pidiéndole que elimine adecuadamente los desechos médicos como se menciona en las Reglas de gestión de desechos hospitalarios de 2005. Estas dicen que la responsabilidad de la gestión de desechos recae únicamente en el instituto que los generó.

Que pasa despues

Incluso si se reparan los incineradores de estos hospitales, es probable que persista el problema de los vertederos desatendidos. Esto se debe principalmente a los pequeños centros de salud privados que carecen de los conocimientos básicos y eliminan sus residuos como “residuos municipales”. El número cada vez mayor de estos centros es directamente proporcional a los residuos generados, lo que los convierte en una amenaza para el medio ambiente, ya que a veces los residuos simplemente se dejan amontonados o se entierran en las aguas subterráneas.

precios del incinerador de mascotas

precios del incinerador de mascotas

Posted on by admin

Lista de repuestos – Después de los quemadores

Descripción del artículo No de requerido

Motor 2

Caja de control 2

Acoplamientos de bomba 4

Fotocélulas 2

Establece ht. lleva 2

Juegos de electrodos 4

Válvula de aceite 1

Boquilla 2

Lista de piezas de repuesto – Cargador de ram

Descripción del artículo No de requerido

Interruptor de lengüeta 4

Kit de juntas 1

Accesorios para incineradores de desechos médicos

-Limpia herramientas

-Métodos de carga y eliminación de cenizas.

-Tanque de almacenamiento de combustible con las dos bombas y todos los accesorios.

-Sistema de limpieza de gases de combustión

-Descarga de pila.

Incinerador de residuos médicos obra civil

-Construir la base del incinerador

-Proporcionar soporte de pila

-Proporcionar espacio abierto con estructura de acero para el incinerador.

La presentación del incinerador de desechos médicos deberá incluir: –

-Diseño de instalación detallada

-Datos del incinerador y del producto auxiliar

-Informes de las pruebas

-Certificados como CE, ISO, LR, FNOR, TUV y UL

-Informe de análisis energético

-Experiencia en proyectos

-Tasa de emisión de los equipos de control de la contaminación.

-Limitación del nivel de ruido.

-Seguro de calidad

-garantía

incineradores de animales

incineradores de animales

Posted on by admin

El incinerador estará equipado con un tanque de gasoil que será abastecido con OD de nuestro tanque de OD ubicado en el

central eléctrica. El tanque debe estar equipado con interruptores de nivel y válvulas de solenoide apropiadas para el llenado automático de

el tanque. El tanque también estará equipado con un indicador de nivel magnético, interruptores de nivel y válvulas de drenaje adecuadas.

tubos de ventilación y desbordamiento separados.

El incinerador de residuos de varias etapas de combustión de petróleo de tipo pirolítico se instalará completo con los gases de combustión de interconexión.

conductos entre el incinerador y la salida de la chimenea.

La unidad se fabricará de acuerdo con el último código ASME, normas BS y DIN.

La eliminación de residuos deberá ser ambientalmente aceptable y la emisión de la incineración deberá cumplir con los requisitos admisibles.

límites de emisión (normas CE internacionales). La visibilidad de los gases de combustión no excederá de un Ringelmann. La pérdida

deberá estar completamente quemado y el contenido de materia orgánica sin quemar de la ceniza no excederá del 3%.

La unidad debe permitir un tiempo de retención mínimo de 2,0 segundos.

1.2 GARANTÍA DE CALIDAD:

  1. Coordinar todo el montaje de incinerador, chimenea, controles, suministro de combustible.
  1. Proporcionar una certificación por escrito de que todo el montaje se ha coordinado para lograr el rendimiento requerido.

y proporcionar las características necesarias.

  1. El equipo, la instalación y la operación deben cumplir con NFPA 82. Cuando existan conflictos entre NFPA 82 y esta

especificación, esta especificación prevalecerá.

1.3 PRESENTACIONES:

  1. Presente de acuerdo con la Sección 01 33 23, DIBUJOS DE TIENDA, DATOS DEL PRODUCTO Y MUESTRAS.
  1. Incinerador:
  1. Disposición, descripción de la construcción y esquemas del incinerador y accesorios que muestren

holguras y dimensiones.

  1. Rendimiento previsto, incluido el tiempo de combustión, según la composición de residuos especificada.
  1. Cálculo del tiempo de retención de la cámara secundaria.
incinerador de animales pequeños

incinerador de animales pequeños

Posted on by admin
  1. Ubicaciones y tamaños de conexiones de tuberías y chimeneas.
  1. Datos técnicos, incluida la clasificación de temperatura y la disposición del refractario y el aislamiento.
  1. Pesos de unidad y diagrama de carga de cimentación. Evidencia de que el contratista ha coordinado el apoyo

requisitos con diseño de cimientos.

  1. Anclaje recomendado a la cimentación. Se aplican requisitos sísmicos. Envíe los cálculos por un ingeniero profesional.
  1. Temperaturas superficiales externas previstas.
  2. Informe de prueba certificado sobre el rendimiento de tipos de residuos de combustión unitaria similares que tienen una composición similar a

Artículo, CONDICIONES DEL PROYECTO, esta especificación:

  1. Reducción de peso y tiempo de combustión global.
  2. Cantidad y composición de residuos por lote.
  3. Emisiones en todas las categorías especificadas en la PARTE 2.
  4. Uso de combustible auxiliar.
  1. Catálogo de datos sobre quemadores, atenuadores de sonido, trenes de combustible, motores.
  1. Requisitos de combustible: caudal, presión en la entrada al tren de combustible.
  1. Potencia, eficiencia y factor de potencia a plena carga de todos los motores superiores a un caballo de fuerza.
  1. Requisitos de servicio eléctrico para todos los motores y controles.
  1. Nivel de sonido previsto de todos los sistemas.
  1. Diagramas esquemáticos de sistemas de control. Catálogo de cortes en componentes de sistemas de control e instrumentos.

Descripción del funcionamiento del sistema de control.

  1. Disposición y ubicación de paneles de control.
  1. Sistema de pila:
  1. Dibujos que muestran la disposición y las dimensiones del sistema.
  1. Pesos de subconjuntos.
  1. Limitaciones de diseño, construcción, presión y temperatura de todo el sistema, incluidas las juntas de expansión y

amortiguadores.

filtro de humo del incinerador

filtro de humo del incinerador

Posted on by admin

Todas las partículas de los desechos deben alcanzar un alto nivel de esterilización y no solo “desinfección” debido a la

agitaciones continuas

Descripción del ciclo de tratamiento del procesador

  1. i) Cargando

* Los desechos deben cargarse dejando caer los desechos en bolsas o en cajas en la puerta de carga abierta del barco.

* La puerta de carga debe montarse en ángulo en el lado superior del buque con el tamaño adecuado para acomodar el

Residuos infecciosos a los que está destinado.

* Sobrecargar o cargar con demasiada fuerza no debería ser un problema con este proceso y, por lo tanto, no es necesario el uso especial

habilidad del operador.

  1. ii) Calentamiento y fragmentación

* Después de la carga, la puerta del recipiente debe cerrarse y la cubierta exterior del recipiente debe llenarse automáticamente con

vapor de alta temperatura, que debe actuar como medio de calentamiento principal para calentar los desechos.

* Durante este ciclo de calentamiento, los brazos de mezcla y de mezcla deben girar continuamente, lo que hace que los desechos se fragmenten.

y caía continuamente contra las paredes calientes del recipiente.

* En este punto, los desechos se rompen en pequeños fragmentos y todo el material se calienta rápidamente, siendo uniforme y

completamente expuesto a las superficies interiores calientes. El contenido de humedad de los desechos se convertirá en vapor y el recipiente

comenzará a presurizar.

* Inicialmente, no se inyectará vapor en los desechos. Si no hay suficiente humedad en los desechos para presurizar

recipiente, se añadirá automáticamente una pequeña cantidad de vapor hasta que se alcance la presión deseada.

* Al final de este período, se debe alcanzar la temperatura y presión de esterilización correctas, y el

Debe comenzar el período de esterilización.

iii) Periodo de esterilización

* La cantidad de vapor alimentado a la camisa exterior debe regularse para mantener la temperatura y presión deseadas del

recipiente interior,

* Los brazos de mezcla (molinillo) DEBEN continuar girando durante este ciclo para garantizar una presión de esterilización uniforme y

temperatura para todos los desechos.

* El tiempo de tratamiento debe ser de 15 minutos a 132 ° C O 30 minutos a 121 ° C para alcanzar el nivel 6log10

esterilización.

* La intensa subyugación de los residuos a alta temperatura y presión de humedad en un entorno dinámico también debe

hacer que los desechos se hidrolicen, lo que es una rápida descomposición de la materia orgánica.

  1. iv) Despresurización:

* Después del tiempo de tratamiento, el vapor a la chaqueta debe permanecer encendido y el recipiente interno debe ventilarse a través de un

condensador y despresurizado. Por lo tanto, los desechos pierden su contenido de agua a través de una combinación de entrada de calor del

chaqueta y evaporación del agua debido a la despresurización.

  1. v) Dc-hidratación

* Se debe lograr una mayor deshidratación manteniendo el aporte de calor y mezclando; se debe lograr una sequedad casi total.

  1. vi) Descarga

* Finalmente, el vapor a la chaqueta debe apagarse, la puerta de descarga debe abrirse

* Luego, el eje y los brazos de mezcla se invierten para actuar como mecanismo de descarga y deben sacar los fragmentos de desperdicio de

la puerta de descarga, en una cinta transportadora o directamente en un contenedor de residuos.

* El recipiente ahora debe estar listo para otro ciclo de tratamiento, habiendo retenido la mayor parte de su calor para el tratamiento del

siguiente lote.