incineradores china

Toda la numeración se realizará de acuerdo con los esquemas de circuitos y la lista de cableado correspondientes.

Marcado de componentes

Todos los componentes dentro del cuadro de distribución deberán estar marcados para su identificación.

El marcado se efectuará con material resistente a las condiciones ambientales imperantes.

Todas las marcas deben estar en inglés y cumplir con los esquemas de circuito correspondientes.

Etiquetas

El cuadro de distribución debe estar provisto de todas las etiquetas necesarias para el control y la comprensión del sistema.

Las etiquetas del exterior del cuadro estarán grabadas en PVC y se fijarán a la superficie del cuadro mediante tornillos.

o remaches de plástico. El texto estará en negro y el fondo en blanco.

incineradores de mascotas

El panel y sus partes deberán tener las siguientes características:

Terminar

Todas las piezas metálicas deben recibir un tratamiento teniendo en cuenta las condiciones ambientales imperantes.

El color de la pintura superior será el estándar del fabricante.

Cableado auxiliar

Todo el cableado auxiliar se debe realizar con cables que tengan un área de sección transversal mínima de

1,5 mm2.

El cableado se conecta a los bloques de terminales de tal manera que no haya más de dos cables en cada terminal.

Los cables de corriente de los transformadores de corriente no deben ser inferiores a 6 mm2.

Todos los cables estarán marcados en cada extremo para su identificación.

Todas las marcas se realizarán de acuerdo con los esquemas de circuitos y listas de cableado correspondientes.

Terminación del cable

Los cables auxiliares terminarán en terminales numerados.

Los cables del circuito principal se atornillarán a barras numeradas.

incinerador de animales pequeños

  1. Ubicaciones y tamaños de conexiones de tuberías y chimeneas.
  1. Datos técnicos, incluida la clasificación de temperatura y la disposición del refractario y el aislamiento.
  1. Pesos de unidad y diagrama de carga de cimentación. Evidencia de que el contratista ha coordinado el apoyo

requisitos con diseño de cimientos.

  1. Anclaje recomendado a la cimentación. Se aplican requisitos sísmicos. Envíe los cálculos por un ingeniero profesional.
  1. Temperaturas superficiales externas previstas.
  2. Informe de prueba certificado sobre el rendimiento de tipos de residuos de combustión unitaria similares que tienen una composición similar a

Artículo, CONDICIONES DEL PROYECTO, esta especificación:

  1. Reducción de peso y tiempo de combustión global.
  2. Cantidad y composición de residuos por lote.
  3. Emisiones en todas las categorías especificadas en la PARTE 2.
  4. Uso de combustible auxiliar.
  1. Catálogo de datos sobre quemadores, atenuadores de sonido, trenes de combustible, motores.
  1. Requisitos de combustible: caudal, presión en la entrada al tren de combustible.
  1. Potencia, eficiencia y factor de potencia a plena carga de todos los motores superiores a un caballo de fuerza.
  1. Requisitos de servicio eléctrico para todos los motores y controles.
  1. Nivel de sonido previsto de todos los sistemas.
  1. Diagramas esquemáticos de sistemas de control. Catálogo de cortes en componentes de sistemas de control e instrumentos.

Descripción del funcionamiento del sistema de control.

  1. Disposición y ubicación de paneles de control.
  1. Sistema de pila:
  1. Dibujos que muestran la disposición y las dimensiones del sistema.
  1. Pesos de subconjuntos.
  1. Limitaciones de diseño, construcción, presión y temperatura de todo el sistema, incluidas las juntas de expansión y

amortiguadores.

incineradores

  1. Las publicaciones enumeradas a continuación forman parte de esta especificación en la medida en que se hace referencia. Las publicaciones son

referenciado en el texto sólo por designación básica.

A1) Especificación técnica:

Incineradores

Se pueden ofrecer todos los tipos de incineradores a diésel adecuados para HCW siempre que puedan

Trate de forma segura los desechos médicos. El equipo debe cumplir con todos los requisitos de

instalación en Kenia. Se deben incluir todos los componentes para la instalación.

 La evaluación técnica considerará todo el sistema, incluida la planta de tratamiento. Será

la responsabilidad del Licitante de suministrar un sistema completo, incluyendo todos los secundarios necesarios

sistemas y / o equipos adicionales.

El poder calorífico de los residuos generados en las instalaciones sanitarias difiere de los 5.000 kJ / kg

(por ejemplo, residuos patológicos) hasta 40.000 kJ / kg (cajas llenas de objetos punzantes) con un promedio esperado

poder calorífico de los residuos de 14.000 kJ / kg.

Una planta aprobada debe tener cuatro secciones distintas que demuestren tres principios de

Turbulencia, tiempo de residencia y temperatura incorporados en el diseño de la planta.

puede incluir, entre otros:

 Disposición general de la planta

 Cámara de alimentación / carga

 Cámara de combustión primaria

 Cámara de combustión secundaria

 Depuradores de partículas

 Depuradores de gases ácidos

 La pila / chimenea

Para el proceso de incineración principal, se requiere un sistema estático de dos cámaras con un

cámara de combustión y una cámara de postcombustión de gases de combustión. El incinerador debe poder

cumplir con los siguientes parámetros:

  1. Capacidad de tratamiento de: a) 50 kg de residuos por hora.
  2. Temperatura: Cámara de combustión principal hasta 850 ° C, y en la segunda cámara> =

1.100 ° C

  1. Tiempo de retención: 2 segundos en la segunda cámara.

Las dimensiones del horno (incluidas las cámaras de combustión secundaria, etc.) deben ser lo suficientemente grandes

para proporcionar una combinación eficaz de tiempo de residencia del gas y temperatura de modo que

Las reacciones de combustión pueden acercarse a su finalización y resultar en CO y VOC bajos y estables.

emisiones.

Para evitar la generación de gases tóxicos, el incinerador debe combinar la gasificación o

etapa de pirólisis con una etapa de combustión posterior con tratamiento de gases de combustión que proporciona

Niveles operativos de emisión al aire dentro de los rangos de emisión asociados especificados en las normas.

5

para incineradores que se describen en la GESTIÓN Y COORDINACIÓN AMBIENTAL

(GESTIÓN DE RESIDUOS) REGLAMENTO 2006 de la República de Kenia.

Cuando se utilizan rejillas, se prefiere que el diseño incorpore suficiente enfriamiento de la

rejilla tal que permita la variación del suministro de aire primario con el propósito principal de

control de la combustión, más que para el enfriamiento de la propia parrilla. Documentos para ser

proporcionada por el Licitante en respuesta a esta RFP.

 Información completa sobre cómo el equipo coincide con la Especificación Técnica.

Incluya una declaración adicional con un cálculo y descripción de todos los costos relacionados con la

funcionamiento normal de la planta durante un período de 12 meses.

 Descripción completa de los sistemas propuestos.

 Diseño de planos con todos los equipos principales, conductos de gases de combustión y tuberías principales.

 Diagrama de tuberías e instrumentación.

 Manual de funcionamiento en idioma inglés.

 Listas de materiales.

 Plan de implementación y concepto de capacitación.

 Plan de instalación y mantenimiento.

 Lista detallada relacionada con el paquete de piezas de repuesto y desgaste para 2500 h de funcionamiento (elementos que

se incluirá en el contrato). La lista debe ser lo suficientemente detallada para permitir que PATH

realizar una estimación de costes.

Otra información, como descripción del proceso, folletos, etc., solo debe agregarse si

la información será útil para la evaluación técnica del proceso de tratamiento.

A2) Especificación técnica:

Autoclave de residuos médicos

Autoclave manual con carga vertical; tipo de desplazamiento por gravedad con posibilidad de vacío.

Capacidad: hasta 12 kg / h

Tamaño de la cámara:> 150 litros

Material: Acero inoxidable

Temperatura: 134 ° C

Más información:

 El tamaño mínimo de la cámara del autoclave debe ser de 150 litros y debe tener un volumen utilizable.

(cesta de carga) de 100 litros.

 Trabajará de acuerdo con el principio de desplazamiento de aire por gravedad.

 El sistema de vacío será de tipo choque térmico.

6

 Los recipientes a presión deben estar herméticos, el aumento de la presión (en una presión inicial

inferior a 80 mbar) será inferior a 1 mbar / min.

 Con elementos calefactores eléctricos incorporados para la generación de vapor (elementos calefactores> 4000

Kw).

 La cámara y la puerta deben estar hechas de acero inoxidable de alta calidad (por ejemplo, AISI 3161).

 Cámara en posición vertical, permitirá una fácil carga / descarga de la carga.

cesta.

 Se incluirán 2 cestas de> 100 l para la carga y descarga de residuos. Las cestas

debe estar diseñado para el uso de bolsas de residuos no resistentes al calor, un sistema para la

La recolección y liberación controlada de líquidos libres y condensado de los desechos debe ser

incorporado.

 La temperatura medida en el punto de medición de referencia de la cámara de tratamiento.

no debe ser inferior a 105 ° C (TDes 0 + 4). El tiempo de tratamiento será ≥30 minutos a

105 ° C, ≥20 minutos con una temperatura utilizada de ≥121 ° C (TDes 0 + 4) y ≥10 minutos

con una temperatura de tratamiento de ≥ 134.

 La dirección del proceso de tratamiento debe ser semiautomática y manual.

 El Equipo de Tratamiento deberá estar equipado con al menos los siguientes instrumentos:

o instrumento indicador de temperatura de la cámara de tratamiento

o instrumento indicador de presión de la cámara de tratamiento

 Para el tratamiento del aire de salida, un filtro HEPA en combinación con una condensación

se debe utilizar el sistema.

 El filtro debe estar construido de manera que sea posible desinfectarlo en un lugar incorporado.

condición.

 Los filtros deben ser resistentes al calor, al vapor, hidrófobos y a la presión para

la diferencia de presión.

 Debe existir una fase de enfriamiento después del tratamiento; la temperatura de los residuos

no debe ser superior a 80 ° C después de finalizar el proceso de enfriamiento.

 El recipiente a presión debe estar equipado con un aislamiento térmico, el máximo

la temperatura de la superficie debe ser <50 ° C.

 El fabricante debe proporcionar una declaración de que el recipiente a presión se fabrica en

de acuerdo con las directrices pertinentes para equipos a presión.

Los siguientes documentos adjuntos deben suministrarse con el sistema de tratamiento y

estará disponible en el Sitio:

  1. Instrucciones de funcionamiento (incluida la descripción del proceso).
  2. Procedimientos de carga y mantenimiento.
  3. Procedimientos abreviados de operación y carga.
  4. Diagrama P&I, plano de circuito, hoja de datos técnicos, certificado de recipiente a presión.

incinerador médico a pequeña escala

Los quemadores deben cumplir con los requisitos de las normas BS 799 o DIN. Cada uno será del tipo empaquetado y

incorporan un control de temporizador programado de parada / arranque automático, equipo de falla de llama y equipo de falla de encendido para

cierre el suministro de combustible en caso de avería.

  1. Cada quemador debe diseñarse y montarse para facilitar el acceso y para que se pueda mantener completamente

fuera de la cámara de combustión. Los quemadores deben montarse de manera que los desechos no puedan bloquear los puertos de llama.

SL No Descripción Complete el postor

Especificación de lote A

1 Hydroclave para Planta de Tratamiento de Residuos Médicos

requerimientos generales

  • El procesador debe estar aprobado para esterilizar y tratar los siguientes tipos de desechos médicos:

– Líquidos: sangre, fluidos corporales, etc.

– Bolsas y tubos de sangre, guantes, batas, cortinas, etc.

– Envases contaminados: vendas, etc.

– Recipientes para objetos punzantes y punzantes

– Instrumentos desechables

– Productos de vidrio

– Tejido humano y animal (quirúrgico y patológico) – Basado en regulaciones MWM.

– Cultivos, cepas y cristalería

* El procesador debe cumplir con un nivel de eficacia documentado de reducción de 6 log10 en la supervivencia de las esporas (99,9999%) del

Bacilo Stearothermophilus

* El procesador debe reducir el volumen de los desechos entre un 60% y un 80% mediante la deshidratación y esterilización completas de

la pérdida

* El procesador debe tener un nivel CERO de emisiones nocivas y cumplir o superar todos los estándares exigidos por la UE.

Todo el sistema de tratamiento de residuos debe ofrecerse como una unidad completa que consta de los siguientes equipos y

auxiliares

(A) La unidad de procesamiento de esterilización

(B) Caldera de vapor

(C) Lavadora de tina

(D) Trituradora externa de servicio pesado

(E) Cinta transportadora: según las recomendaciones del fabricante

(F) Volquete / elevador de contenedores

(G) Probador de esporas

(A) Características y especificaciones de la unidad procesadora de esterilización:

Especificación técnica del procesador.

* Autoclave de vapor en combinación con un sistema de fragmentación de alta resistencia dentro del recipiente / cámara

* La vasija debe ser de Doble Cámara

* Capacidad (kg / carga): mínimo 2001cg / lote / ciclo

* Volumen de 140-190 litros a granel por ciclo

* Tiempo de ciclo medio: 60 minutos

* Temperatura de funcionamiento: 121 ° C a 135 ° C

* Presión de funcionamiento: 1,1 bar a 2,4 bar

* Tiempo de esterilización: aprox. 30 minutos a 121 ° C / 1,1 Bar o aproximadamente 15 minutos a 132 ° C / 2,5 Bar para lograr 6log10

esterilidad

* Fragmentación dentro de la cámara: Heavy Duty con tamaño máximo de producto final <20 cm.

* Reducción del volumen de los desechos después del procesamiento: entre un 60 y un 80% mediante la deshidratación completa de los desechos, incluido el líquido.

contenido de los residuos

* Todas las acciones posteriores a la carga para la esterilización, la fragmentación del producto deben ocurrir en la misma cámara / recipiente

* La evacuación previa o posterior al aire no debe ser necesaria ni utilizada.

* Calidad del aire de escape: no requiere ventilación para controlar los olores

* Sistema operativo: Totalmente automatizado con anulación manual. (PLC integrado capaz de generar informes escritos con

tiempo de ciclo, tiempo acumulado a> 121 ° C

* La opción debe estar ahí para la conectividad a Internet por teléfono, cable o

* Caldera: no debe requerir agua precalentada

* Requisitos eléctricos: 220Vac, 1ph o 400vac 3ph para adaptarse a las necesidades del cliente

* Nivel de ruido en pleno funcionamiento: <80 dB

Principio de funcionamiento del procesador:

* El procesador debe utilizar tecnología de vapor junto con un fragmentador mecánico (molinillo) para esterilizar

desechos médicos, lo que hace que los desechos residuales sean seguros para su eliminación en vertederos.

* El recipiente de esterilización DEBE ser un recipiente cilíndrico de doble pared (con camisa)

* No se debe aceptar la trituración previa de desechos infecciosos, la fragmentación debe ocurrir de manera segura dentro del recipiente escalado

continuamente.

* El recipiente / cámara de esterilización debe estar equipado con un eje impulsado por motor al que se

brazo) se adjunta dentro del recipiente para producir todo el tamaño irreconocible del producto de desecho.

* Los fragmentadores deben rotar para agitar los desechos continuamente durante todo el ciclo de calentamiento y esterilización para

Asegurarse de que los desechos q agitados fragmentados (incluidos objetos punzantes y líquidos) estén expuestos uniformemente a la esterilización

temperatura y presión.

* El calor del vapor debe aplicarse solo a la chaqueta, mientras que los residuos agitados absorben el calor de la chaqueta y hacen

su propio vapor de su contenido de humedad.

* No debería necesitar bolsas especiales para autoclave; una bolsa o caja simple debería ser viable

* No DEBE necesitar un alto tratamiento de los residuos.

* Los líquidos y gases DEBEN permanecer encerrados dentro del recipiente hasta que se complete la esterilización; no se debe aspirar nada

o bombeado en su estado infectado.

* La chaqueta roba el calor para deshidratar los desechos por completo independientemente de su contenido de agua original.

* Todo el condensado caliente de la chaqueta se recicla, lo que hace que el procesador sea muy económico de operar

La antigua propiedad del incinerador de Bangor no está a la venta, dicen funcionarios de la autoridad

La autoridad del municipio de Bangor no venderá la antigua propiedad del incinerador. No ahora, al menos.

La junta votó el jueves por la noche a favor de la carta del 2 de octubre del presidente de la autoridad, Donald Butz, al presidente del consejo municipal, James Kresge, que decía que la autoridad debe no vender el incinerador y la casa circundante que ahora se identifica colectivamente como Bangor Company Park.

“Demasiadas personas tuvieron problemas con la venta”, dijo Butz.

Las negociaciones estaban en curso en la temporada de verano que habrían tenido la autoridad para vender el lote de 79 acres, que estuvo inactivo durante mucho tiempo, por $ 1.075 millones a Valley Industrial Properties.

Los funcionarios discutieron los planes con VIP que quería llenar los valles profundos y nivelar las pendientes empinadas de la casa de Ridge Road para que sea adecuada para el desarrollo, declaró el administrador de la autoridad Marino Saveri en junio.

Aun así, algunos residentes y funcionarios del municipio expresaron su preocupación de que la tierra y los vertederos posiblemente transportados desde fuera del estado por VIP podrían tener un efecto ambiental potencialmente adverso.

Butz decidió crear una carta para el municipio solicitando una reunión sobre la propiedad poco después de la reunión de la autoridad en septiembre, cuando más de una docena de residentes se pronunciaron en contra de la venta a VIP.

“Recomendaré en la próxima reunión de autoridad que la autoridad cese todas las actividades con respecto a la venta de las propiedades del Parque de la Compañía Bangor y que se reúna con representantes del consejo municipal con respecto a las propiedades”, el estudio de la carta de Butz en parte.

David Houser, que sirve en cada consejo municipal y la autoridad, fue el único voto en la junta que no apoyó la carta de Butz. Houser ha expresado simpatía en el anterior con estos que se han opuesto a la venta a VIP y realmente no sintió que la carta tuviera suficiente fuerza para ser significativa.

“La carta tiene un final abierto”, dijo Houser. “No especifica ninguna fecha”.

Mientras la autoridad esté en posesión de la casa incineradora, aún se puede realizar una venta a un transportista de vertederos, mencionó Anna Maria Caldara, una residente de Bangor que se ha opuesto abiertamente a la venta de la propiedad.

“Necesitamos tener garantías de la autoridad de que su perspectiva ha cambiado”, dijo Caldara inmediatamente después de la reunión, “y de ahora en adelante tenemos que saber que se toman en serio la sostenibilidad”.

Los funcionarios de la autoridad y del municipio se reunieron para discutir el Parque de la Compañía Bangor el 23 de octubre. Cualquier plan eventual o discusión de venta se realizará en coordinación con el consejo del municipio, según Saveri.

“Si hacemos algo en el futuro, lo haremos en conjunto con el municipio”, dijo Saveri.

La autoridad también votó sin objeciones para reembolsar $ 14,000 al edificio Nimaris, que había gastado dólares en varios permisos de ingeniería en el sitio web del incinerador en los últimos años. Los funcionarios de la autoridad le dijeron a Nimaris que recuperarían sus ingresos si no se realizaba una venta, según Saveri.

La casa permanecerá inactiva y cerrada por ahora. Los cazadores y vecinos de la propiedad pasan con frecuencia más allá de las cercas y realmente deben ser conscientes de que la policía patrullará la casa y los intrusos serán procesados, dijo Saveri.

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cremación de animales

Especificaciones técnicas de los controles externos de la TRITURADORA:

  • Controlado por PLC preprogramado
  • Indicación de historial de reversión y activación de contraseña
  • Arrancador de motor con protección contra sobrecarga
  • Parada instantánea automática de objetos duros en la plataforma de la trituradora
  • Inversión automática de la carga de corte pesado y reintento, hasta tres veces
  • Caja de control Nema tipo 12

Corte de cables:

  • Dimensiones de la cámara (ancho x largo x alto): aproximadamente 33 cm x 38 cm x 25 cm
  • Número de cuchillos: Aproximadamente 18 o para adaptarse a las necesidades del cliente.
  • Espesor del cuchillo: Aproximadamente 18 mm o para adaptarse a las necesidades del cliente
  • Diámetro del cuchillo: Aproximadamente 16 cm o para adaptarse a las necesidades del cliente
  • Tecth por cuchillo: mínimo 3
  • Número de ejes: 2, es decir, trituradora de doble eje

Accionamiento de la trituradora:

  • Debe ser impulsado por motor
  • Potencia del motor: aprox., 10 HP
  • RPM del motor: mínimo 1750
  • Reducción de velocidad: 60: 1
  • Torque generado; min 40 Nm o 350 lbs / pulg.
  • Caja de cambios: debe ser eje paralelo
  • Protección contra golpes: brazo de torsión con soporte de goma
  • Energía: 220vac, monofásica o 400 VCA, trifásica o según las necesidades del cliente

Complementos a incluir:

  • Soporte de Sherdder, fabricado con tubo de acero de 3 “cuadrados, altura estándar de 30 pulgadas
  • Tolva trituradora, fabricada en acero de calibre 16, con tapa de tolva conmutada opcional.

(E) Características y especificaciones técnicas del transportador:

Para llevar los residuos procesados del recipiente a la trituradora.

Control:

  • Protección de sobrecarga del arrancador de motor
  • Caja de control Nema Tipo 12
  • Topes de seguridad a lo largo de ambos lados del transportador

Auxiliares:

  • Soporte del transportador, fabricado con tubo de acero de 2 “cuadrados.
  • Paredes laterales elevadas fabricadas con acero de calibre 16

dimensión:

  • Longitud total: entre 20-25 pies o la longitud adecuada según los requisitos de instalación.
  • Ancho total: entre 24-30 pulgadas
  • en general (sin incluir el soporte): entre 12-14 pulgadas
  • Pendientes disponibles: 0-40 grados

Cinturón:

  • Velocidad de la banda: 75 fi / min
  • Espaciamiento de presas; aprox, 16 pulgadas

Manejar:

  • Conducido por motor
  • Caballos de fuerza: Aprox .075
  • RPM del motor: aproximadamente 60
  • Entrada de energía eléctrica: 220 vac. Monofásicos o 400 VCA, trifásicos o según las necesidades del cliente.

(F) Especificación técnica de las características del volquete:

  • Debe estar diseñado para permitir un fácil posicionamiento del contenedor debajo de la puerta para descargar los residuos procesados y

Inaneuverapilidad para levantar y volcar los desechos en la tolva de la trituradora.

  • Equipo con 2 contenedores para acomodar las cargas de residuos procesados a cargar en la trituradora y los residuos triturados a ser

transportado al contenedor de desechos.

  • Armazón: Armazón resistente para trabajo pesado construido de acero formado y soldado, formado y acero soldado para mayor resistencia.
  • Mástil: Fabricado con canal de acero para mayor resistencia y confiabilidad. Diseño de estructura abierta completo con

jaula de seguridad para ofrecer mayor visibilidad

  • Cadenas de elevación: debe ser una cadena de elevación doble de estilo de rodillo y debe cumplir con un factor de seguridad de al menos 6: 1
  • Sistema hidráulico: cilindro duradero con un pistón cromado y una válvula de alivio para protección contra sobrecargas
  • Horquillas: Horquillas fijas de servicio pesado de aproximadamente 4.0 ”de ancho x 42” de largo.
  • Plataforma; acero sólido
  • Batería: Una batería industrial de alta resistencia de 12 voltios, 125 amperios / hora.
  • La protección contra sobrecargas se conecta a cualquier tomacorriente de 220 VCA.
  • Dirección: una manija de dirección estilo transpaleta para la dirección y aprox. Ruedas fenólicas de 4 ”con rodamientos de rodillos ubicados

en las piernas a horcajadas.

  • Freno: Un freno de bloqueo de piso controlado a mano que asegura la unidad en su lugar.

Especificaciones:

  • Capacidad de carga; Aproximadamente 1500 libras
  • centro de carga: Aproximadamente 24 pulgadas
  • Altura de la horquilla elevada: para adaptarse a las necesidades del cliente
  • Altura total del mosto: para adaptarse a las necesidades del cliente
  • Altura rebajada: mínimo 4.0 pulgadas
  • Ancho de la horquilla fija: aproximadamente 7 pulgadas
  • Longitud de la horquilla: aproximadamente 42 pulgadas
  • Plataforma de aproximadamente 25 “x 25”
  • ancho total de aproximadamente 25 pulgadas
  • ruedas: fenólico de aproximadamente 5 pulgadas
  • Rueda delantera: fenólico de aproximadamente 4 pulgadas

Residuos sólidos de Tinian: ¿Dónde ir?

Hay TRES opciones sobre la mesa para eliminar los desechos sólidos de Tinian: incineración, método Fukuoka o eliminación fuera de la isla.

Las Fuerzas Marinas del Pacífico celebraron recientemente una reunión del comité ad hoc con la Oficina de Calidad Ambiental y Costera, la Agencia de Protección Ambiental, la Oficina del Alcalde de Tinian, los representantes del Departamento de Obras Públicas y Administración en la oficina de la COCEF en Middle Road para trazar las direcciones a seguir en relación con a las posibles soluciones de residuos sólidos beneficiosas tanto para los militares como para la población civil.

A la luz del proceso en curso de la Ley de Política Ambiental Nacional sobre la construcción de campos y áreas de entrenamiento en Tinian, las Fuerzas Marinas del Pacífico examinaron estas opciones y las discutieron con la CNMI.

Al analizar estas opciones, el ejército de EE. UU. Asumió que el vertedero actual ubicado en Puntan Diablo en Tinian, el área donde el grupo de inversionistas chinos planea convertirse en un resort integrado, estará cerrado y que se está considerando una estación de transferencia. .

Sherri Eng, especialista ambiental de MARFORPAC, dijo que el vertedero no es algo que los militares puedan usar.

Con solo observar los requisitos y los beneficios de las opciones exploradas, Eng dijo que la más fácil sería la eliminación fuera de la isla “.

Al elegir la opción de eliminación fuera de la isla, las partes deberán analizar la capacidad del vertedero de Marpi para albergar los desechos provenientes de Tinian, tanto militares como civiles.

Eng, en una reunión con las agencias reguladoras locales y los funcionarios, los guió a través de los tres sistemas que se están considerando.

Opción 1: Incineración

Eng dijo que el sistema que requiere el uso de un incinerador o un sistema de conversión de residuos en energía requiere un “incinerador de tamaño adecuado”, un sitio cercado, un vertedero de cenizas, eliminación de aguas residuales, operadores capacitados y un sitio de disposición secundaria para C&D o desechos de construcción y demolición, verde Residuos, reciclables y línea blanca.

Dijo que este sistema podría conducir a una reducción significativa de desechos y producción de energía.

Sin embargo, existen desafíos que enfrentar: ubicación y permisos, mantenimiento de operaciones consistentes, la necesidad de clasificación y monitoreo de desechos, alto costo inicial, alto costo de mantenimiento y largo plazo para la construcción.

“El cronograma de construcción es largo. No es algo que podamos configurar mañana ”, dijo el Ing.

El secretario del Departamento de Obras Públicas, Martin C. Sablan, mencionó que la CNMI consiguió un incinerador que nunca usó debido a la dificultad de obtener permisos a través de las agencias reguladoras.

“Los permisos eran un problema”, dijo Sablan.

Opción 2: Vertedero de Fukuoka

El vertedero de Fukuoka es un nuevo enfoque para el manejo de desechos sólidos. Es un relleno sanitario semi-aeróbico con una tubería colectora de lixiviados instalada en el piso del relleno que drena el lixiviado a una instalación de tratamiento.

Este método no requiere un revestimiento sintético.

Pero si se persiguiera esto, Tinian necesitaría 15 hectáreas adicionales y el uso de material de construcción específico.

Los representantes de MARFORPAC dijeron que han realizado investigaciones sobre este método.

Se hizo en Palau, Yap y Samoa Americana, pero en ningún otro lugar de los Estados Unidos continentales debido a los permisos.

“Tenemos que obtener algún tipo de exención”, dijo Eng, citando que no es un sistema permitido en los EE. UU.

Pero con el método de Fukuoka, existe la posibilidad de convertir el vertedero existente en Tinian.

En cuanto al lixiviado, el ejército está considerando ampliar su planta de tratamiento de aguas residuales para adaptarse a esto si esta fuera la opción a considerar.

Como el relleno sanitario de Fukuoka necesitará arcilla, Eng dijo que su investigación mostró la falta de este material en Tinian; sin embargo, se sugirió que hay una fuente en Papago.

Opción 3: Eliminación fuera de la isla

Esta opción propone utilizar el relleno sanitario existente de Marpi.

Con esta opción, Eng dijo que no habrá requisitos adicionales de tierra.

Ella dijo que esto centraliza el sistema de gestión de residuos en Saipan.

Pero Eng se apresuró a señalar que entre los desafíos estará cómo lidiar con la percepción de que Saipan se convierte en un vertedero.

El ejército también ve la necesidad de actualizar la infraestructura de transporte.

“Estamos dispuestos a aceptar el despilfarro militar”, dijo el secretario del DPW, Martin C. Sablan.

Dijo que habían excavado el suelo para construir la tercera celda del vertedero.

Con esta opción, Eng aseguró que “hagamos lo que hagamos, nos vamos a llevar los residuos de Tinian”.

Cuando DPW le preguntó si los militares debían pagar la factura del envío y la transferencia de los desechos, Eng dijo: “Estamos de acuerdo en encontrar la solución y esperamos encontrar la solución”. Ella dijo que no podía comprometerse con nada.

Sablan dijo que a los militares les costará menos llevar sus desechos a Saipán, pero que el municipio necesitará asistencia.

¿Estudio de viabilidad para tres opciones?

Eng señaló que las opciones deben reducirse a dos.

“No creo que tengamos el tiempo y el dinero para hacer los tres”, dijo.

La estación de transferencia es clave

Mientras reflexionaban sobre las posibles soluciones a los problemas de residuos sólidos de Tinian, Eng dijo que se supone que habrá una estación de transferencia.

“La estación de transferencia es importante en todos estos sistemas”, dijo.

Cierre del vertedero

El alcalde de Tinian, Ramón M. Dela Cruz, señaló que no es responsabilidad del desarrollador cerrar el vertedero existente en Puntan Diablo.

Sin embargo, dijo que Alter City se ha comprometido a proporcionar hasta $ 5 millones en asistencia.

Cuando Elizabeth Balajadia, del CIP, le preguntó si podían seguir usando el vertedero durante cinco años más, el jefe de personal de la oficina del alcalde de Tinian, Don Farrell, dijo que “cinco años es demasiado tiempo”.

El alcalde Dela Cruz dijo que tres años serían razonables.

“Eso permitirá al desarrollador trabajar en la propiedad adyacente”, dijo.

Alter City Group propone construir un campo de golf en el sitio actual del vertedero.

Alter City se comprometió a ayudar

En una audiencia ante la legislatura de CNMI la semana pasada, el asesor legal de Alter City, Rober Torres, dijo: “El inversionista está motivado para ayudar en su remoción”.
Pero dijo que el gobierno también tiene que colaborar.
por: http://www.mvariety.com/special-features/business-edge/70491-tinian-solid-waste-where-to-go

pequeños incineradores domésticos

Aberturas de acceso al equipo: Disponga todo el equipo y las tuberías para permitir el acceso a las aberturas sin desarmar

equipos o tuberías. Proporcione espacio que permita la apertura completa de todas las puertas, paneles y otras aberturas de acceso.

  1. Espacio de funcionamiento: No reduzca ni modifique los espacios de trabajo del personal que se muestran, excepto con la aprobación previa del residente.

Ingeniero.

  1. Sistema de fueloil: coordine la presión establecida del sistema de fueloil de la casa con los requisitos de las bombas montadas en el quemador. Hacer

no exceda las limitaciones de presión de entrada (típicamente 14 kPa o 2 psi o menos), o las capacidades de succión del quemador

bombas montadas.

1.Capacidad de destrucción en peso: 60 Kg / h.

2.Debe poder funcionar no menos de 10 horas / día

3.Este incinerador debe poder destruir todos los desechos combustibles producidos por hospitales, clínicas privadas,

laboratorios, institutos, etc …

4.Especificación de diseño: tipos A, B, C, D y E de desechos médicos

5. Combustión “pirolítica”, mediante el control de la gasificación de los residuos.

6. El incinerador debe evitar la liberación de humo negro y polvo fino durante las cargas.

7. Debería poder reducir el volumen de desechos en un 98%.

8. Debe poder retener la emisión en la segunda combustión con una residencia del gas de no menos de 2 segundos.

9. La incineración debe estar completamente libre de humo visible y olores desagradables.

10.El menor poder calorífico (PCL) de este residuo será de 3.500 kcal / kg

 Las Temperaturas de combustión: Mínima será 850oC y máxima 1400oC

 Post combustión:> 1100oC.

11.El diámetro interno de la chimenea: Ø 400 y su altura: 8 m

12.El volumen de la cámara de combustión: 1.200 L

13. La dimensión de la puerta de carga en cm: 70 × 70.

14.La operación del quemador debe ser de encendido / apagado automático

15.Combustible: diesel

16. El proveedor debe proporcionar la información necesaria para la mejor instalación.

Este incinerador con combustión “PIROLÍTICA” debe tener:

17.Una cámara de combustión de residuos:

* Puerta perfectamente estanca para la carga manual de residuos. La carga debe ser manual, carga por lotes

* Un quemador de encendido cuyo uso se limita a la ignición de residuos.

* Fachada de carga con precintos de puerta subidos en bisagras, rueda de tapón roscado, junta flexible, y relleno aislante

fuera de refractario.

* El aislamiento de la cámara de combustión debe estar compuesto por ladrillos refractarios, que tengan un

alto contenido de aluminio y aísla ladrillos para asegurar una temperatura mínima en

la chapa exterior.

* Composición del refractario;

Hormigón refractario:

. Espesor: ≥100 mm

. Naturaleza: 42% de Al203

Aísle en paneles fibrosos:

. Espesor: ≥75 mm

 Naturaleza: Silicato de calcio.

* Quemador de encendido de residuos, con combustible, fundición monobloque estándar guiando llama sumergida, encendido y seguridad de

encendido electrónico, ventilación permanente, compuerta de regulación electromagnética y válvula de aislamiento.

* Placa de combustión en Carborundo, evitando la fijación de vidrios y escorias.

fabricante de incineradores médicos

El Licitante seleccionado deberá informar a la CEB por escrito al menos tres (3) semanas antes de la realización de las pruebas en fábrica.

para permitir el envío de un ingeniero CEB para presenciar las pruebas de fábrica. Una ‘prueba de aceptación de fábrica

‘horario será

de mutuo acuerdo entre el Licitante seleccionado y el Ingeniero de la Junta de los jefes ejecutivos.

NOTA: Todos los cargos incluyen boletos de avión, comida y alojamiento en hotel, transporte local y otros gastos de manutención.

para el Ingeniero CEB correrá a cargo del Licitante seleccionado.

El Licitante seleccionado deberá presentar al Ingeniero de la Junta de los jefes ejecutivos los siguientes documentos antes del envío del incinerador

colocar.

? Certificado de conformidad que incluye la cláusula ‘Certificamos que, sujeto a excepciones o concesiones

que se enumeran a continuación, los suministros detallados anteriormente se fabricaron de acuerdo con las especificaciones técnicas del

contrato, pedido y que, habiendo finalizado todas las inspecciones y pruebas, los suministros cumplen en todos los aspectos con las

especificaciones particulares pertinentes, dibujos y normas y reglamentos pertinentes vigentes ».

? Certificados de prueba de aceptación de fábrica (FAT)

? Lista de materiales (BOM)

? Tres (3) juegos completos de dibujos conforme a obra

? Procedimiento de instalación y puesta en servicio del conjunto incinerador.

? Programa de obras para la realización de la instalación y puesta en marcha

? Requisito laboral y logístico para la realización de la instalación y puesta en servicio.

? Todos los dibujos eléctricos y diagramas de cableado.

Tipo de Residuos: Para tratar residuos médicos, categorías A, B, C, D, E

Tipo de incinerador: Pirolítico

Tasa de combustión nominal: 50 a 60 kg / hrat 3500Kcal / kg

Carga: manual, carga por lotes

Eliminación de cenizas: Eliminación de cenizas automática o manual por lotes.

El incinerador debe evitar la liberación de humo negro y

polvo fino, durante las cargas

Capacidad de la cámara principal: 2-3 m3

El aislamiento de la cámara de combustión debe estar compuesto por

ladrillos refractarios con alto contenido de aluminio y aislantes,

La placa de combustión en carborundo evitando la fijación de

vidrio y escorias

Horas de funcionamiento / día:> 10 hrs

Temperatura máxima de funcionamiento: 14000C

Temperatura de funcionamiento normal (primaria):> 8500C

Temperatura de funcionamiento (secundaria):> 11000C

Debe tener reguladores de temperatura en reloj digital:

Contenido de carbono de la ceniza: <2%

La instalación también debe estar completamente libre de humo visible

como olores ofensivos.

Tiempo de residencia en la segunda cámara: mínimo 2 segundos

El diámetro interno de la chimenea: Ø 400

Altura de la pila:> 8 m

Funcionamiento del quemador: encendido / apagado automático

Combustible: diesel

Consumo de combustible a capacidad nominal:> 7 kg de residuos / l

Consumo de electricidad: <2kW a capacidad nominal

Voltaje de funcionamiento: 220-240VAC 50 Hz

Repuestos: Suministro por 1 año cotizado como opción

Consumibles: Suministro para un año de funcionamiento a mencionar.

como opcion

Garantía: Soporte de repuestos y servicio: 1 año mínimo de publicación

puesta en servicio

Soporte de servicio: <72 horas.

Cumplimiento de estándares de emisión: BS 3316 o estándar equivalente

Sistema de filtrado de procesos: Scruber se mencionará como opción

Cumplimiento de fabricación CE: BS EN 746-2-1997

Especificación de diseño: tipos A, B, C, D y E de desechos médicos

Instalación y puesta en servicio: Incluido en las condiciones de suministro

Capacitación en mantenimiento y uso preventivo y curativo

del incinerador: Formación del operador incluida en la oferta

Capacidad para tratar plástico: no menos del 40% en peso

Cobertizo del incinerador

Refugio del incinerador incluido en oferta (el refugio debe tener

instalaciones para lavado de manos y extinción de incendios).

Este material y equipo debe incluirse en el galpón de la

incinerador:

* Fundación en piedra de escombros,

* Aislamiento de cubiertas contra la humedad;

* Alzado con ladrillo de 20 cm (bloque de cemento), dintel continuo

(linteau) en hormigón armado;

* Estructura de acero (charpente en metal);

* Cubierta en chapa BCA 28 BG (Toiture en tôle), canalón metálico,

* Instalación sanitaria (lavabo, pozo de inmersión de 20 m de profundidad);

* Pozo de ceniza de 30 m3,

* Instalacion electrica;

* Concreteslab para la fijación del incinerador;

* Chanel para evacuación de agua de lluvia o aguas residuales

* Wiremesh para airear el dintel;

* Smoothrougtcasting de paredes (interior y exterior);

* zócalo con cemento;

* 2 puertas metálicas;

* Envíe por correo electrónico pinturas en el interior y pinturas de látex en el exterior del refugio.

en paredes y puertas;

* Límite de techo (planche de rive);

* Las medidas para esta especificación dependerán del tamaño del

incinerador que determinará el tamaño del cobertizo del incinerador.